气动隔膜泵工作原理及结构图 气动隔膜泵利用压缩空气做为动力源，是一种气动式正向位移的自吸泵，在国内泵类产品中属最新的一种泵类产品，是一种新型的输送机械。气动隔膜泵工作原理图:右边之泵动解说图显示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。气动隔膜泵工作原理图1图1：空气经由气阀压缩进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。 此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。 在压缩空气将膜片A推离中心体时，另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体，此时，膜片B背面之空气由出口排放到泵体外。 如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。气动隔膜泵工作原理图2图2：当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时，空气 阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体 外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。 气动隔膜泵工作原理图3通过在中心轴两端固定的两片隔膜的左右水平运动将材料压送出去。在图1的左侧空气室b中，送入压缩空气使中心轴向左方向移动。材料室B中的材料被压出，同时材料室A吸入材料。 当中心轴向左移动到行程尽头时，空气交换阀换向，压缩空气被送入右侧空气室a使中心轴向右方向移动。材料室A中的材料被压出，同时材料室B吸入材料。这样的动作往复进行材料就被连续的吸入和吐出。气动隔膜泵工作原理图4。 ①空气室A被送入压缩空气，中心轴连同左右的隔膜片一起向左方向移动。(图1) ②中心轴向左移动到行程尽头时，被接近开关C感知，使泵的电气控制原件动作控制电磁阀换向。(图1) ③电磁阀换向以后．压缩空气被送入空气室B，中心轴和膜片又同时向右方向移动。(图2) ④中心轴向右移动到行程尽头时，被接近开关D感知，使泵的电气控制原件动作控制电磁阀换向回到图1的状态。以上动作往复进行，使隔膜泵连续动作下去。(注)除了使用专用泵的电气控制原件外，也可使用P．L．C进行控制。 粉末气动隔膜泵特点及工作原理 粉末气动隔膜泵是用来输送固体粉末状物料的，与输送液体的隔膜泵还是有较大的区别。 固体粉末状物料只有在保持半流动状态下，才不至于在泵腔体内被压缩成近似固体的块状导致输送失败和损坏泵。因此，用于输送液体的普通双隔膜泵是无法正常用于固体干粉输送的。系统需增加一组特殊的阀，在每个泵循环中，根据一定的时间顺序，将压缩空气(或其他的惰性气体)同步引入泵的腔体，使在粉体的泵送过程中保持流动状态。粉末气动隔膜泵特点：。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达50m．出口压力≥6kgf/c㎡；2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 10、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响。 QBY气动隔膜泵工作原理：在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入中间体后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。 与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。 当活塞达到行程终点，配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。 气动隔膜泵与其他隔膜泵最明显的不同在于配气阀结构。 QBY气动隔膜泵配气阀结构取消了传统的&O”型环和柱形阀结构的配气阀。采用三向先导式，消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量，提供了输送性能使脉冲更小，流动更稳。 我国阀门良好的运行管理 阀门作为管网的重要控制设备操作并不频繁，要确保在关健时刻启闭到位，除了把好阀门质量关，选型适当，根据不同的使用要求，选择合理的阀门，从源头上解决阀门应用问题，还需严格按规范安装、精心施工。另外，水泵提醒大家还需注重阀门日常的维护和检修、保养。水泵认为良好的运行管理主要体现在以下几个方面： 一、单位指派专人负责使用和维护，以增长阀门的使用寿命。对阀门进行不定期检查，定期检修，确保其正常可靠的工作，关健时刻发挥应有的作用。对于发现的故障应提出相应的大中修计划，及时处理，关闭后无法开启的阀门应像抢修爆管一样进行紧急处理。 二、技术资料齐全、完整。阀门的技术资料主要包括阀门出厂说明书、质量合格证、阀门的安装施工图（位置、施工人员、日期等）、阀门检修、维修记录、阀门日常管理卡片及阀门变更记录等。 三、按阀门的使用要求来规范阀门。阀门运行管理质量要求包括阀门应关闭严密或基本严密；阀门填料不滴漏；阀门启闭轻便，指示完好。 阀门日常运行管理工作包括阀门历次启闭操作单的审批记录及操作记录，阀门定期周检的启闭记录等。对于长期没操作过的阀门，根据口径的大小，定出不同的周检检修，一般选在用水低峰期，启闭活动数十转即可，若要作完全关闭操作则应慎重。 。 四、阀井的管理。阀井日常管理包括阀井砌筑符合设计要求；井盖无损与路面衔接完好；操作阀门的孔位准确；井内无杂物及污水；阀门表面无锈斑。由于阀井内易形成密闭的空间，容易形成缺氧，维修人员下井作业前要进行通风、换气等措施。 阀井应定期巡视，及时处理压埋问题，对于井盖丢失、损坏等问题则应紧急处理。 。 五、应用科技手段，提高管理水平。 随着供水事业的进步和发展、供水管网的拓展、阀门的增多，传统人工的管理模式已不能满足现代化供水企业的要求，阀门的管理要同供水设备的管理提高到同一水平。当前微机技术的发展为管网、阀门现代化的管理提供了有利条件，完善的管理系统也得到了广泛的应用。应用现代化的管理手段，提高我们的管理水平和服务水平，促进供水行业经济效益和社会效益的双丰收。 。 六、对维修及管理人员进行培训，提高上岗人员的业务水平。管理人员素质差，既没有过硬的操作水平，更不具备过硬的理论知识，制定岗位培训计划，让维修及管理人员理论与实践相结合，提高给水管网的管理水平，适应供水现代化的要求。