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QBY型衬氟气动隔膜泵应用实例
1、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔腆泵,可以收到很好的效果。 2、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。 3、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。 4、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。 5、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。 6、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。 7、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。 8.此外,此泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。 9、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地, 方地势较低,又是一级防火区采用隔膜泵排渍水比较安全比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍 提升流程泵效率的策略 流程泵是工厂最大的能源消耗之一,提高泵送系统的使用效率是降低工厂运行成本的一条新捷径。 据水泵了解,一台流程泵的最初购买价格一般小于其生命周期成本(LCC)的 15%。 一台50马力的泵,其生命周期成本包括安装、操作、维修和系统的停用成本,这些费用是最初购买成本的几倍。一般来说,能量消耗会占泵的生命周期成本约30%,维修费用更是高达40%。如果使用超过20年,能耗和维修费用将超过10倍的初始购买费用,而这部分成本可以通过效率的提高来显著的降低。泵系统性能受以下几个因素影响: 。 1、泵和其系统组成部分的各自效率; 2、整个系统的设计; 3、泵送控制的效果; 4、驱动部分的效率; 5、适当的维修周期。 水泵认为工厂的系统评估有助于确定和量化改进泵送系统效率,最具潜力的提高效率的系统改进方案如下: 1、通过更换和产品升级来提高电机效率; 2、最佳匹配各部件选型和负载需求; 3、通过改进工艺和系统设计降低电机的负载; 4、用泵的转速调整替代节流控制阀或回流装置。 并且,当进行泵系统评估时,以下特征说明该系统效率提升存在潜能:节流阀、常开的回流管线、多泵并行系统中所有的泵一直在运行、在间歇工艺中不变的泵操作、汽蚀噪音的存在。 DBY电动隔膜泵特点及应用 DBY电动隔膜泵结构紧凑,该系列自吸泵为卧式结构,泵一体、外型美观、占地面积少。与普通自吸泵比较,占地面积减少30%。现在来介绍下DBY电动隔膜泵产品用途及工作条件有哪些?  DBY电动隔膜泵工作条件  1、周围环境温度≤40,海拔高度≤1000m,相对温度≤95%介质温度≤80°c。 特殊要求可达200°c 。  2、大流量DBY电动隔膜泵自吸高度不能超过规定值9米,吸入管路长度≤20米(吸水高度在6米以内可以允许20米长)。   3、使用介质温度不超过80°c,粘度≤100厘泊、含固量可达30%以下。  DBY电动隔膜泵结构特点  1.DBY电动隔膜泵结构紧凑,该系列自吸泵为卧式结构,泵一体、外型美观、占地面积少。与普通自吸泵比较,占地面积减少30%。 如采用IP54户外电机则无需泵房,可置于户外使用。   2.运行平稳、噪音低、组件同心度高、电机和泵直联、简化了中间结构,增加了运行的平稳性,叶轮具有极好的动静平衡,运行时无振动,低噪音、延长了轴承的使用寿命,改善了使用环境。   3.DBY电动隔膜泵轴承采用优质机械密封,动、静环由硬质合金制成,耐磨无泄露,使用寿命长。   4.DBY电动隔膜泵采用先进税利模型、具有效率高,性能好等特点。   5.DBY电动隔膜泵安装使用维护方便,吐出管路不需要装止回阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。  6.DBY电动隔膜泵结构独特、自吸性能好,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。  DBY电动隔膜泵产品用途  1、DBY电动隔膜泵适用于工业和城市给排水、环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。   2、该系列自吸泵特别适用于油轮或输水船舶上,可兼作扫舱泵扫舱效量好。
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