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气动隔膜泵改进方法
1.隔膜改进:根据市场的需要,我厂开发了气动隔膜泵系列产品,第一个规格是40口径,参照国外样机设计后,泵运行动作正常,但是经过多次实验,隔膜耐疲劳不超过200万次,于是进行隔膜攻关。首先,因为隔膜在泵内以很快的速度进行往复运动,特别是气体压力在0. 7MPa时,往复次数达145次每分钟,一般实际使用时,往复次数在30 } 60次每分钟左右。 要提高隔膜的疲劳寿命,必需最大限度地减少隔膜的应力集中,于是从隔膜的外形着手,只要不影响隔膜安装,将波形隔膜的波形半径尽量加大,所有过渡圆角也尽量加大。其次,从隔膜的材料进行攻关,橡胶原料采用进口胶,帘子布采用特殊型号,硫化工艺进行严格控制,每道工序进行严格把关,制造了10件样品。 2.隔膜压盖的改进:对隔膜破裂的原因进行分析,发现都是在隔膜压盖接触位置破裂,而且空气腔发现许多粉末,说明造成隔膜破裂的主要原因是因为隔膜压盖对隔膜压得太死,以及压盖不断与隔膜碰撞和磨擦所致,于是决定改进压盖和隔膜(压盖与隔膜改进前的装配如图2所示)。首先,压盖加大且一个是平的,另一个是圆弧形,使隔膜运动时与压盖的接触始终是沿着圆弧压盖的圆弧边成一条线接触. 电动隔膜泵润滑装置的操作方法 电动隔膜泵的光滑设备,该光滑设备包含偏心轮、偏心轮连杆套,商品的偏心轮安装在减速机轴上,商品的偏心轮上套有与偏心轮一同旋转运动的偏心轮连杆套,商品的偏心轮下部设有一长方形的光滑油槽,商品的偏心轮的下缘与偏心轮连杆套旋转磨损的部位坐落光滑油槽内的光滑油中。 因为在偏心轮下部设有一长方形的光滑油槽,使偏心轮的下缘与偏心轮连杆套旋转磨损的部位一直浸渍于光滑油中,保证在不间断出产时可以做到接连光滑,延长了电动隔膜泵的使用寿命。 隔膜泵外表空气及光滑油压力体系操作:隔膜泵的外表空气和光滑油压力都与主电机设有联锁,推动液的注油、排油阀为气闭阀,要一直保持必定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa,所以外表空气压力通常保持在015MPa以上,即便停泵后也不断外表空气,以免推动液腔内的液体不行或过量,供应阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵在运转中,光滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa),且光滑油出口过滤器压差不能太大,光滑油流量窥镜内的钢球应处于上限方位,调理此流量时调理起伏不能太大,以免刹那间流量过大使压力降低太快导致联锁跳车。 经过以上技术改善及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运转时一直有一个安稳的技术环境,运转一年多来,仅有一次因电气缘由跳车,做到了长周期、安全高效运转。 如何在泵中安装盘根? 1、所具备的工具  安装盘根的工具有:扳手、内外卡钳、润滑剂、切盘根的刀具、游标卡尺、卷尺、一字螺丝刀。  安装盘根的安全工具:安全帽、手套、护目眼镜等。  2、拆除盘根  1)均匀地松开填料函的压盖螺母;  2)用一字螺丝刀挑出旧的盘根;  3)清洁填料函和水泵轴,同时检查有无凹痕、划伤或磨损,如有损坏的及时更换;  3、更换盘根  1)用卷尺测量一下挑出的旧盘根的尺寸,用切盘根的刀具切一断新的盘根;  2)用切盘根的刀具在新的盘根两端切出45度角,注意切角的方向,整个盘根成平等四边形;  3)在盘根上涂抹上润滑剂;  4)将第一根盘根绕在水泵轴上,(注意:盘根45度角重合面与水泵轴垂直)重合面放在水泵的左上角;  5)将盘根延水泵轴均匀压进填料函,尽量压的里面点,为后面的盘根留出空间;  6)下一个盘根重合面应与第一个盘根重合面错开排列,放置在右上角,与第一根盘根的重合面呈120度左右;  7)第三根盘根重合面一般在水泵轴的下方,正好呈Y形安装;  8)装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。   4、调整盘根  1)均匀拧紧压盖螺母,同时确保水泵轴能够自由转动;  2)开泵,调整压盖螺母,此时允许有稍多的泄漏;  3)缓慢地拧紧压盖螺母,逐渐减少泄漏,直到泄漏达到可接受的程度,一般水滴在30~60滴/秒为宜。
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