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关于水泵房的隔声降噪的治理
水泵房通常坐落建筑的地下室中,它发生的噪声主要为以下几个方面:水泵电机工作发生的空气声、水泵振动导致建筑基础的振动与水泵抽水对水的扰动然后激励管道的谐振。所以要处理水泵噪声疑问要从空气声、设备振动和管道振动三个方面着手。 1、空气声处理空气声隔声在水泵噪声管理方面相对简单,水泵发生的空气声通常噪声不超越85dB(A),而水泵房与居民室内至少有一层楼板的距离。通常120mm现浇混凝土的空气声隔声量都大于52dB,对阻隔水泵的空气声适当有利。但现在国家对居民室内的声环境有较严厉的请求,所以若泵房与居民仅相隔一层楼板的距离时,需要对隔声进行以特别处理,常用的办法有加隔声罩、隔声吊顶、室内加吸声等。 2、体系隔振水泵体系隔振通常选用隔振器,若水泵振动比较强时,优选浮筑地上的做法,由于浮筑地上的减振效果非常好,能起到减振效果的频带也更宽。 3、管道隔振处理水泵出水口添加(替换)橡胶软衔接,通常软衔接长度较短,弹性较差,致使全体隔振效果不理想,替换后隔振效果将明显添加。软衔接宜选用隔振功能较好,长度较长且耐腐蚀的专业隔振商品。 4、管道支架做减振处理通常的管道支架与地上的衔接均为硬衔接,导致管道的振动传递到建筑结构,在支架下面做好减振处理,能较好的阻挠振动能量向建筑结构的传达。 5、管道穿墙处理通常管道与墙体是硬衔接,管道振动的能量适当一部分传递给了建筑结构,所以要对管道与墙体进行脱开处理,阻挠能量的传递。 6、管道阻尼隔声包扎管道振动噪声较高,振动的空气声也会对居民造成影响,所以要对管道进行归纳的阻尼隔声包扎,一方面减小管道的振动,另一方面也能够起到阻隔空气声的效果。 可见,水泵噪声管理是一项专业的、体系的改造工程,应该从声源的发声、传达和用户接纳端一起做好声学的规划和处理,才干最大极限下降水泵噪声对住户的影响,构建安定的空间与调和的生活环境。 如何正确计算采购泵的投入成本 许多人在购买泵的时候都会货比三家,精确的计算泵的价格,然后选择能够达到自己要求的价格较低的产品。 这种做法确实节省了初次采购成本,而大部分产品在开始阶段也能基本满足使用的需求。但对于用户而言,水泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本,这样,我们必须将水泵出现问题和故障时浪费的工作时间和维修费用也计算到整体成本当中去;同样的,泵在运转过程中将耗费大量的电能,长年累月下来,一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。  经过国外一些泵大厂对售出产品的跟踪调查显示,泵在其使用寿命中耗费的最大资金不是初次的采购成本,也不是维护费用,而是其消耗的电能。 下图显示了国外某厂家对泵产品投入成本的分析结果。 从这个结果中我们吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用,再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因,我们还有什么理由去购买那些质次价低的的“水货”产品呢?  其实某种类型的泵的原理都是一样的,里面的结构、部件也是大同小异,最大的差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是,泵的部件成本差异是十分显著的,差距大到一般人都无法想象。 比如一个很小的轴封,便宜的几毛钱就可以买到,而好的产品却要几十甚至上百元,可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大,而让人担忧的是,在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。 短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生,让许多用户后悔开始不该省了那几十块钱。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热能,实际做的有效功(抽水)却少得可怜。  看到这里,聪明的用户应该明白如何选择合适的产品了。 气动隔膜泵是复合技术的完美结合 纵观水泵技术的发展,许多是采用了复合技术的结果。例如: (1)离心叶轮和旋涡叶轮的结合,成为离心旋涡自吸泵。 (2)射流喷头和离心泵结合,成为离心射流自吸泵。 (3)水泵叶轮和水轮机转轮的结合,成为水轮泵。 (4)离心泵和活塞隔膜泵结合,构成一种强力自吸泵。 (5)诱导轮和离心轮结合,提高了泵的抗汽蚀性能。 (6)双吸叶轮和单吸叶轮结合,能解决汽蚀和轴向力平衡问题。 (7)长短叶片结合使用,解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题。 (8)气动泵和容积泵结合成就了气动隔膜泵。 (9)短叶片向长叶片背面偏署,可防止轴向旋涡和出口流动分离。 (10)下装低扬程叶轮提液,上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵(双轮液下泵),解决长轴液下泵制造困难,运行不可靠问题()。(11)把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处,成为轴向力平衡装置,利用叶轮前、后的压差平衡轴向力,如能解决动、静环的磨损问题,经济效益十分显著。(12)把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处,由于形成径向、轴向两个间隙,可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。 当轴向力大时,叶轮向进口方向移动,轴向间隙增大,叶轮后面的压力降低,叶轮向后移动。反之亦然。 (13)糊状填料密封是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物,在使用过程中,可以用注射枪注入(补充)。据说在有些情况下使用,效果不错。尽管目前还不能在所有的泵上使用,但是这种思路十分可贵,有希望成为密封技术的一项突破。 (14)渣浆泵叶轮采用扭曲叶片,可能会因为符合流动状态而减轻磨损,并能提高效率。  采用复合技术的成功实例不胜枚举,要用好用活复合技术,要求有较宽的知识面,并敢于创新。
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