气动隔膜泵安装其实很简单，最主要就是要细心，还有就是按照说明指定的慢慢安装就可以。 吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。 入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。 安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。 位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。使用：首先，泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。 供气：每台泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。 气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。 （125PSI）安装高度：请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。 最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。 应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。 而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。 可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。 如果泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的，而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。 要停止泵在紧急情况下的运作，只需关上安装在气管上的截止阀门。一个适当的功能阀将终止泵的供气，从而阻止输出。截止阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。 隔膜泵阀体的选择以及温度要求 隔膜泵在进行选择其阀体的过程中是非常重要的环节，主要是因为产品阀体的种类非常多，常用的阀体有小流量、直通双座、偏心旋转、隔膜、球形、蝶形等，隔膜泵在选择阀体之前，要对控制过程的介质的参数进行细心的分析。 隔膜泵在选择阀体的过程中主要是要根据其阀芯的形状结构，主要依据其选择流量的特性以及不平衡力等因素来进行综合的考虑，产品的耐磨损性主要是当流体介质含有高浓度的磨损性颗粒的悬浮液时其阀芯和阀座的结合每一次关闭都会受到严重的摩擦。 隔膜泵上的阀门流路要光滑，其阀门内部的材料需要坚硬，设备出现其腐蚀的情况主要是因为其介质具有一定的腐蚀性，设备在满足调节功能的情况下，需要尽量选择其结构简单的阀门。隔膜泵在使用的过程中其介质的温度以及压力要是出现变化比较大的时候，需要采用其阀座和阀芯的材料受温度、压力变化小的阀门，为了防止空化闪蒸和闪蒸只产生在液体介质。 隔膜泵在实际的生产过程中其空化以及闪蒸会直接影响流量系数的计算，在使用的过程中还会有效的形成噪声以及振动，这样就会直接导致其阀门的使用寿命变短，所以在阀门选择的过程中需要防止阀门出现空化以及闪蒸。隔膜泵的执行机构不管是哪种类型，设备中输出力都是有效的用于克服负荷的有效力，所以在使用的过程中为了能够使设备正常工作，会直接采用配用的执行机构能够产生其足够的输出力来进行克服其阻力。 气动隔膜泵的使用方法 气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。气动隔膜泵使用方法：开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击， 开机前检查管路联接有无松动。气动隔膜泵使用方法1、气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命,2、保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件,3、开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击， 开机前检查管路联接有无松动。 4、输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。 5、输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。 6、管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。