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水环式真空泵管路的安装要求
一、水环式真空泵设备的除锈、清洗和装配 1、设备安装前必须将加工面上所涂的防锈油或干油清洗洁净,生锈的零部件安装前应彻底除锈后再进行装配、 2、设备上各种管路应清洗干净,并保持畅通。 3、在机件装配前,必须熟悉图纸了解设备结构。 4、设备装配时、应先检查零部件及装配有关的外表形状和尺寸精度,确认符合要求后,方能装配。 二、水环式真空泵的安装 1、泵就位前,校核基础尺寸,位置,标高应符合设计要求。 2、盘车灵活,无阻滞,卡住现象,无异常声音。 3、泵基础纵、横水平度不应超过10/1000,测量时以加工面为基准、 4、电机与泵连接前,应先单独试验电机的转向,电流、电压、绝缘性能,确认无误后再连接。 5、主动轴与从动轴找正,连接后,应盘车检查。 6、泵与管路连接后,复校找正情祝。如果连接不正,应立即调整。 三、水环式真空泵管路安装要求 1、管子内部和管端面应清洁干净,密封面和螺丝不应损坏、 2、借用法兰螺栓和管接头对找管中心,不应强行连接。 3、管路与泵连接后,不应再在其上进行捍接和气割,如需捍接或气割、应拆下管路或采取必要的措施、防止焊渣进入泵内或损坏泵的零件。 气动隔膜泵在各行业大显身手 现在气动隔膜泵的用处很多,各行各业都离不开隔膜泵,所以现在隔膜泵的需求量逐步增加。 1、气动隔膜泵在制糖工业行业 用到泵的系统:原果汁加热、果浆水加热、萃取水加热、碳酸气果汁加热、稀果汁、浓缩后的果汁加热、果汁浓缩工艺线、半成品糖浆加热。 2、气动隔膜泵在 化学工业行业 用到泵的系统:碱、酸液冷却系统、制备工艺冷却系统、循环增压系统、油品冷却、盐溶液冷却、乙醇冷凝、氯气干燥。 3、气动隔膜泵在造船工业行业 用到泵的系统:中央冷却循环增压、润滑油系统循环增压、活塞系统循环增压、传动油循环增压、重燃料油预热系统循环增压、柴油预热系统循环增压、海水升温装置循环增压。 用到泵的系统:区域温控系统、游泳池加热循环系统、地热热泵系统(地热站)、太阳能热能交换系统(太阳能站)。 4、气动隔膜泵在 汽车工业 用到泵的系统:热处理系统、磷化系统。 5、气动隔膜泵在食品业加工 用到泵的系统:食品深加工冷热循环交换系统、奶业巴氏杀菌系统、工艺处理冷却系统、脂肪酸制造冷热循环系统。 6、气动隔膜泵在机械工业行业 用到泵的系统:设备(机器)循环增压、乳液循环增压、液压油循环增压、润磨油循环增压、窑炉循环增压、传动油循环增压、增压器循环增压、发动机循环增压、冷热回收循环增压、压缩机循环增压。 7、电站系统行业 用到泵的系统:循环系统循环增压、冲洗冷却系统循环增压、传动油系统循环增压、活塞与涡轮机系统循环增压、发电机(发动机)循环增压、汽轮机循环增压、蒸汽机循环增压、压缩机循环增压、柴油发电系统循环增压。 8、钢铁工业行业 用到泵的系统:铸模冷却、连铸机冷却、液压油冷却、炼钢炉系统冷却、焦化厂水冷却、润滑乳液冷却、氨溶液冷却、机械设备冷却剂冷却、压缩机冷却系统、进料线冷却、大型变压器冷却系统、电解液冷却系统。 9、暖通空调行业、造纸工业 用到泵的系统:废水冷却循环、清洗系统、废水处理、木浆制造工艺。 10、气动隔膜泵在 金属表面处理工业 用到泵的系统:电镀流水线冷循环、油漆喷涂冷循环、磷化工艺加热系统、除油加热系统。 11、纺织、印染工业 用到泵的系统:印染全自动系统、水压纺织系统、化纤生产系统、污水处理系统。 9、气动隔膜泵在制药工业 用到泵的系统:整个制药流水线及相关冷却、加热循环系统、污水处理系统。 还有更多的工业企业需要大量的泵,如:水处理、玻璃生产、光伏、IT、皮革、金属冶炼,等等行业。 我国阀门安装前需进行强度试验 据水泵了解,对于安装在吊顶和管井内的阀门要求切断介质流动比较严格的给水系统中的阀门,较大口径的阀门输送易燃易爆等介质管道上的阀门,均应对阀门进行单体强度试验。目前,国内生产阀门厂家较多,产品质量参差不齐,往往在通水后开启关闭数次即出现种种质量问题。当出现密封面划痕或关闭不严时,可采用手工研磨或机械研磨的方法,恢复其密闭性能。 为此,水泵认为手工研磨有如下方法可操作: 1、首先准备一个清洁的工作台及强度试验设备(试压泵和进水、排水管道等),压力表应进行校验后使用。 2、卸掉阀杆、填料压盖,暴露出密封面。如发现刮痕缺陷深度大于0.05mm时,可在精密车床上精加工一下再进行研磨。如肉眼不能鉴别有无刻痕时,可用樟丹粉薄薄地涂在密封面上,再用校验平板轻轻转动,使樟丹粉存留在刻痕内,即可发现刻痕的数量及位置。 3、然后用煤油将研磨面和磨具擦拭干净,在需研磨面上涂上薄层研磨膏(凡尔砂),磨具在研磨面上作往复旋转,用煤油洗净,更换磨料继续研磨,直至合格。 4、最后用软布擦净密封面,将阀门组装好,填料不合格者更换填料。 5、研磨完毕的阀门,应再进行强度试验,合格后即可安装。
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