1、回灌点水位应低于回灌井静水位至少3m。 2、总的设计取水量，应超过预期热泵系统所需最大水量。 3、当供水井数量大于一口井时，每口井应安装井源逆止阀。 4、供水井越深，打井费用越高。为此，通常井深不宜超过200m。 5、在系统未运行时，通过使用连通管消除水井间的虹吸作用力。 6、在每个回灌井的井口，稳压装置的后面安装一个排气阀。排气阀的作用是排出空气，以避免空气被带人回灌区域。 7、可以使用重锤式逆止阀或稳压阀，使地下水排水管维持较小的正压状态，这样可以防止空气进人管道，降低噪声，防止水锤发生。 8、氧气会与井内存在的铁反应形成铁的氧化物，也能产生气体粘合物，引起井阻塞。为此，热源井设计时，应采取有效措施消除氧气侵人现象。 工业泵搪瓷技术对泵性能影响 搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面，应用广泛。 一、瓷釉的基本成分 瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆，然后涂烧在金属表面而形成的涂层。 二、搪瓷基材的表面清洁处理 金属坯体在搪瓷前必须碱洗、酸洗或喷砂，以去锈、脱脂并清洗干净。泵铸件一般采用喷丸→喷砂→低温干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成 1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、质量要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。 2.搪瓷的烧制 根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为：＜300℃入炉→升温550～820℃→断电炉冷→＜300℃出炉。 四、对铸件的性能要求 搪瓷用铸件应具有良好的流动性，组织结构必须致密，石墨细小，无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定： 五、搪瓷对泵性能的影响 搪瓷涂层以其突出的玻璃特性和良好的物理机械性能，使其在泵行业的应用日趋广泛。 1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性，能耐多种无机酸和有机酸、弱酸和有机溶剂，以及耐油、无毒、无污染、不挂料和电绝缘等优点，显著扩大了铸铁泵的适用领域。 2. 搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑，从而降低液流的摩擦损失，提高泵的工作效率，实践证明可提高效率5%左右，节能显著。 防爆电动隔膜泵特点选型及用途 防爆电动隔膜泵产品特点： 1、结构紧凑、体积小、重量轻、装拆方便； 2、传动效率高； 3、运转平稳、噪音低； 4、使用寿命长； 5、可无泄漏输送介质； 6、可承受空载运行； 7、不需灌引水，自吸能力达3米以上； 8、通过性能好，大颗粒杂质、泥浆等均可毫不费力地通过； 9、根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶、四氟乙烯，完全可以满足不同用户的需要。过流部件也可根据用户要求，分为不锈钢、衬胶、铝合金，电机分为普通型和防爆型。防爆电动隔膜泵性能参数： 防爆电动隔膜泵产品用途： 1、 电动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果浆、巧克力等。 2、 泵吸油漆、树胶、颜料。 3、 粘合剂和胶水等全部钟类可用泵吸取。 4、 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6、 泵吸各种污水。 7、 泵吸各种乳剂和填料。 8、 用泵为油轮、驳船清仓吸取仓内污水。 9、 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 10、泵吸矿井、炕道、隧道、选矿、矿渣中的积水。 11、隔膜泵吸水泥灌浆及灰浆、各种橡胶浆。 12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、垢及一般容器。 13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、防爆电动隔膜泵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。