气动隔膜泵的特点

1.不需要灌引水，吸程1-5M，扬程70M，隔膜泵出口压力大于等于6BAR。

2.流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10MM。抽送泥浆，杂质时，对泵磨损甚微。

3.扬程，流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7BAR之间）.

4.该泵无旋转部件，没有轴身封等，抽送的介质与泵的运动部件，工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒，易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

5.不必用电，在易燃，易爆场所使用安全可靠。

6.可以浸没在介质中工作。

7.使用方便，工作可靠，开停只需要简单地打开和关闭气体阀门。即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此损坏。一旦超负荷，泵会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。

8.结构简单，易损件少，该泵结构简单，安装，维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他其他类型的泵困转子，活塞，齿轮，叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

9.可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）。1）检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵，试看隔膜泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下隔膜泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当隔膜泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证隔膜泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
（8）隔膜泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
（9）如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）隔膜泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）隔膜泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）隔膜泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）隔膜泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存   2、是一种由膜片往复变形造成容积气动隔膜泵变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:

    （1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

    （2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花

    （3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

    （4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送

    （5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

    （6）具有自吸的功能。

    （7）可以空运行，而不会有危险。

    （8）可以潜水工作。

    （9）可以输送的流电动隔膜泵体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。

    （10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

    （11）体积小、重量轻，便于移动。

    （12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

    （13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

    （14）百分之百的隔膜泵能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

    （15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。