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电动隔膜泵故障原因及排除
隔膜泵不可避免地会出现一些故障,比较常见的有: 1、快循环/低流量、2、无循环、3、漏损、4、噪音、5、部件受损、6、慢循环、7、无规律循环、8、其它 而上述故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前,先将特定术语解释如下: A 空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上 B 蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体 C 粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力 D 水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压 E 活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量 F 气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体. G 静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计) H 入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速 I 比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上隔膜泵故障排除: 泵没有动作或运作很慢: 检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。 检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。 检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。 由于其特别构造,请只使用GLYD圈。 检查空气阀中的活塞活动是否正常。 检查润滑油的种类。 添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。 建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油) 泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出: 检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。 检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 泵的空气阀结冰: 检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。 QBY型气动隔膜泵的特点和用途 气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 (2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。(6)具有自吸的功能。 (7)可以空运行,而不会有危险。 (8)可以潜水工作。(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。 (10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。 (11)体积小、重量轻,便于移动。 (12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。 (14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。 工作时无死点。QBY型气动隔膜泵即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵,屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1.不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50米,出口压力≥6kgf/c㎡。2.流动宽蔽,通过性能好,允许通过最大颗粒,直径达10ram抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。3.扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。 (气压调节在1-7kg/c㎡之间)4.该泵无旋转部件,没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件,工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒,易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。5.不必用电、在易燃、易爆场所使用安全可靠。 6.可以浸没在介质中工作。 7.使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。 8.结构简单、易损件少,该泵结构简单、安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。 9.可输送较粘的液体。 (粘度在1万厘泊以下)10.本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。这是该泵一大特点。QBY型气动隔膜泵应用实例:1.油罐清底、尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。 以5000m³油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽、且污染环境。2.临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。 或者为了不至于污染正常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。3.油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间之间至小要剩余50t油,若用排量较大的隔膜泵,可以收到很好的效果。4.瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。 5.陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。6.下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽渍水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。 使用隔膜泵则可采用压缩气瓶作动力,回收污油,排隙渍水。7.污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。8.液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。 9.此外、此泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。 由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。 关于水泵叶轮口环和衬套的材质问题 以不锈钢和带硬外壳的不锈钢作口环和衬套。一般来讲,水泵的间隙干转是因为运作过程中吸入量的减少产生,而主要的一些干转情况常会导致泵过早的损坏,金属部件也受到极大损伤。而这些水泵的平均故障间隔时间也只有六个月之久。 水泵解决方法:用聚酰亚胺碳纤维复合材料代替不锈钢的叶轮口环和衬套,运作间隙降低大约50%。 实际效果:用聚酰亚胺碳纤维复合材料改进过的水泵现在已经使用了一年多。以前运作过程中一些不良状况常会出现,引起间隙性干转,使泵无法工作,但经过聚酰亚胺碳纤维复合材料更新已经使得这种现象延缓。 此外,水泵还得出具报告:通过采用聚酰亚胺碳纤维复合材料材质对其改造,缩小了运作间隙,泵的输出流量已增长了400gpm。
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