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DBY电动隔膜泵使用注意事项
电动隔膜泵使用注意事项: 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 3、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 4、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动、撞击、擦磨产生静电火花。使用抗静电软管。 5、要周期性地检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。 6、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 7、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。 8、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 9、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。 10、如输送有害有毒流体,请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用配件以保证使用寿命。 11、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的取代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 12、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。13、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话,配给必需的防护用品。 14、正确使用泵,不允许长时间的空运转。15、在工作恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电动泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损,主轴易断裂。 气动隔膜泵操作使用的注意事项 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点: 1、正确使用泵,不允许长时间的空运转。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。 10、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。 14、如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用上海旺泉泵业公司纯正配件以保证使用寿命。15、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话,配给必需的防护用品。 隔膜泵操作注意事项 1)隔膜泵开停车负荷操作 隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、容易使电机损坏。为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。 2)隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作 隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4mpa,所以仪表空气压力一般维持在015mpa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。 隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115mpa),且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。 。 三、隔膜泵选型在具体选择时,可从以下几方面考虑: 1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。 3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。 4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。 5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
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