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气动隔膜泵与电动隔膜泵的区别
一、气动隔膜泵的特点: 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 (2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空运行,而不会有危险。(8)可以潜水工作。(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。 (10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。(11)体积小、重量轻,便于移动。 (12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。(14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。 工作时无死点。 二、电动隔膜泵的特点: 1、 不需灌引水,自吸能力达7米以上。 2、 通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、 由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,完全可以满足不同用户的要求。 4、 体积小重量轻:由于采用了行星摆线传动结构,故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较,其体积重量均下降一半左右。 5、 泵体介质流经部份,可根据用户要求,分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式,目前该泵正应用在下列场合。 气动隔膜泵的特点介绍 1、由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。 而离心泵的工作点因以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必需配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是如此;2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为: a、接地后不可能产生火花; b、工作中无热量产生,机器不会过热; c、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动最小;3、在工地恶劣的中央,如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于梗塞,这样对电动泵就形成负荷过高的环境,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道梗塞时主动停止;4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动,不需要地基,占地面积小,安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵;5、在有危害性、腐化性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔离;6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料;7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小;。 调节阀预防性维修说明 调节阀维修有两种预预防性维修与故障性维修。防性维修主要在调节阀还没有出现故障的情况下,按时对其进行的一种预防性维修方法,它的目的是防患于未然,人们通常会根据调节阀运行情况的不同制定相应的故障预防措施,由于故障没有发生就进行维修,可大大降低故障发生的概率;故障性维修,也称为被动性维修,是当调节阀出现故障时才进行的一种维修方法,由于设备发生故障才维修,常常造成生产过程停车。 预防性维修是在调节阀在安装和使用过程中,过去的运行经验进行的维修,可以理解为日常性维修,通常包括:消除、检查、清除、检修等几项工作。 消除应力:管线由于组合或安装不当会产生各种应力,这些应力作用在调节阀及其管线上,很容易对调节阀的性能产生影响,严重时会影响到调节系统本身,导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心;对于分体式阀体的调节阀,可能引起阀体法兰的脱开;应力还可能引起阀座泄漏等。 安全运行的检查:对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况,例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,保证调节阀及有关附件能够安全运行。 检查支撑情况:安装调节阀的最佳位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置,或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时,就应该把执行机构支撑起来,使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心,容易导致差变或使填料泄漏等故障。 清除或防止异物进入:经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清除。因为调节阀在关闭时,很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀座密封面,况且这些污物也会对调节阀阀芯和阀座造成磨损,影响其正常运行。 定期检修和加油:填料和注油器在短期使用后需要重新调整。 尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位,有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施,一般用防腐袋包住调节阀,但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。 运输和保管:调节阀应用专用的支架固定,防止松动,要保证整体的垂直位置或水平位置。 如果远距离运输,最好用牢固的木箱装运。 定期检查气源和电源:气源是驱动调节阀的关键能源之一。 气动调节阀的膜室虽然不消耗空气,但如果气源系统含有水分、油污等杂质,则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查,保证气源清洁、干燥,电源可靠。
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