各省、自治区、直辖市质量技术监督局： 为加强特种设备安全监察工作，强化对特种设备的设计、制造、安装、修理、改造和使用环节全过程安全监察的有效性，积极预防和减少特种设备事故，总局研究决定： 一、自2006年5月1日起，停止受理全国工业产品生产许可证目录中的锅炉压力容器用钢管（含不锈钢管）、锅炉压力容器用钢板、石油天然气工业用焊接钢管（含不锈钢管）和港口起重机械（不含其它港口装卸机械）的工业产品生产许可证和压缩气体、液化气体分装（由压力容器向气瓶或罐车分装）的危险化学品生产许可证，转为实行特种设备（压力管道元件、起重机械、锅炉压力容器材料）制造许可证和气体充装许可证管理。按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备制造许可证由国家质检总局受理和颁发，气体充装许可证由省级质量技术监督局受理和颁发。 二、已取得上述项目全国工业产品生产许可证的企业，在许可证有效期内，向国家质检总局提出申请，直接将全国工业产品生产许可证证书换成特种设备制造许可证证书，原许可证有效期不变。已取得压缩气体、液化气体的分装项目危险化学品生产许可证的企业，在许可证有效期内，向省级质量技术监督局提出申请，直接将危险化学品生产许可证证书换成气体充装许可证证书，原许可证有效期不变。原上述生产许可证审查部，可以向国家质检总局提出申请，成为特种设备行政许可鉴定评审机构。 三、今后，申请办理特种设备制造许可证或气体充装许可证，要按照特种设备行政许可的要求和程序办理。 按照附件所列的国家标准或行业标准制造压力管道元件、港口起重机械产品或锅炉压力容器材料的企业，必须在取得特种设备制造许可证后，方可从事制造活动，危险化学品中的压缩气体或液化气体分装（由压力容器向气瓶或罐车分装）的企业，必须在取得气体充装许可证后，方可从事气体充装活动。违者按照《特种设备安全监察条例》的规定予以处罚。 二〇〇六年四月二十日附件：有关压力管道元件、港口起重机械产品及锅炉压力容器材料的国家标准或行业标准一、压力管道用焊接钢管（包括石油天然气工业用焊接钢管）制造标准：GB/T 9711《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T 3091《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》SY/T 5037《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T 5038《普通流体输送管道用螺旋高频焊钢管》SY/T 6194《石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管》二、压力管道用无缝钢管（包括锅炉压力容器用钢管）制造标准：GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310《高压锅炉用无缝钢管》GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》GB9948《石油裂化用无缝钢管》GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB18248《气瓶用无缝钢管》GB/T 18984《低温管道用无缝钢管》SY/T 6194《石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管》三、锅炉压力容器钢板制造标准：GB713《锅炉用钢板》GB3531《低温压力容器用低合金钢板》GB6653《焊接气瓶用钢板》GB6654《压力容器用钢板》GB/T 19189《压力容器用调质低合金钢板》四、港口起重机械制造标准：GB/T 14743 港口轮胎起重机技术条件GB/T 14783 轮胎式集装箱门式起重机技术条件GB/T 15361 岸边集装箱起重机技术条件GB/T 16562 港口高塔柱式轨道起重机技术条件GB/T 17495 港口门座起重机技术条件GB/T 17992 集装箱正面吊运起重机安全规程GB/T 19683 轨道式集装箱门式起重机JT 400-1999 港口门座起重机安全规程JT 421-2000 港口固定起重机安全规程JT/T 561 港口台架式起重机安全规程JT/T 562 港口轮胎起重机安全规程JT/T 564 港口缆车起重机JT/T 565 港口缆车起重机安全规程JT/T 566 轨道式集装箱门式起重机安全规范JT/T 568 港口货运斜坡缆车安全规程JT/T 5019 港口轮胎式集装箱门式起重机技术条件JT/T 5026 港口牵引车技术条件JT/T 5036.2 内河港口固定起重机、台架起重机技术条件JT/T 232 集装箱正面吊运起重机技术条件 含水的水泵润滑油有什么危害？ 水泵的润滑油含水造成的危害是不可低估的： ①水分会使金属部件生锈。 ②水分可使润滑油粘度降低，减弱油膜的强度，降低润滑效果。 ③水分会增加润滑油的泡沫性，使润滑油易于产生泡沫。 ④水低于0℃要结冰，严重地影响润滑油的低温流动性。 ⑤水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。 关于水泵叶轮口环和衬套的材质问题 以不锈钢和带硬外壳的不锈钢作口环和衬套。一般来讲，水泵的间隙干转是因为运作过程中吸入量的减少产生，而主要的一些干转情况常会导致泵过早的损坏，金属部件也受到极大损伤。而这些水泵的平均故障间隔时间也只有六个月之久。 水泵解决方法：用聚酰亚胺碳纤维复合材料代替不锈钢的叶轮口环和衬套，运作间隙降低大约50%。 实际效果：用聚酰亚胺碳纤维复合材料改进过的水泵现在已经使用了一年多。以前运作过程中一些不良状况常会出现，引起间隙性干转，使泵无法工作，但经过聚酰亚胺碳纤维复合材料更新已经使得这种现象延缓。 此外，水泵还得出具报告：通过采用聚酰亚胺碳纤维复合材料材质对其改造，缩小了运作间隙，泵的输出流量已增长了400gpm。