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水泵电气控制要求及水泵电机技术要求
水泵电气操控请求(1)一切的电气元器件应能在高温、湿润、多尘的环境中正常作业,绝缘杰出。(2)一切的驱动设备均应装设适宜的制动设备,电动机额定功率应在电厂本地海拔下满意运转请求。(3)外露的滚动部件均应设置防护罩,且应便于拆开。 人员易于到达的运动部位应设置防护栏,但不得阻碍修理作业。露天作业的电动机、制动器均应设置防护、防雨罩并应便于拆开。户外装置的电动机应有防结露办法。 (4)室外电控箱、水泵自动操控柜的防护等级不低于IP55,室内不低于IP54。 水泵操控柜、柜需装备防凝露电加热设备。室外接线盒防护等级不低于IP54,室内不低于IP52。 (5)水泵电机按合同均需装备空间加热器,其电源电压为AC415V或AC240V,当加热器容量为1000W及以下时,选用240V单相交流电源供电;加热器容量大于1000W时,选用415V三相交流电源供电,其接线盒独自设置,并与主接线盒方位在同侧。 (6)一切水泵电动机均应满意国家标准《热带型旋转电机环境技能请求》(GB12351-90)。气候防护类型:有气候防护(室内)场合――湿热型TH无气候防护(室外)场合――湿热型THW(7)一切电气设备均应满意“三防请求”(防尘、防潮、防腐)在易受霉及有盐雾地址并需防霉、防盐雾。(8)一切电机主接线盒从电机向传动设备看均坐落电机左边。 (9)201kW~2000kW电动机发动电流倍数不大于600%额定电流;200kW及以下大流量管道泵电动机发动电流倍数不大于600%±20%。 (10)在额定功率、电压频率时,功率因数的确保值在0.8以上;效率的确保值在90%以上。若不能满意,需提交业主承认。 (11)电动机应确保在80%额定电压下平稳发动。(12)其他规则:除电动机外壳等级按上述规则外,还应根据其装置环境断定是不是需求防爆、防腐。 大于40KW电动机的发动电流不能超过IEC6003412.的请求,发动转矩不能低于IEC6003412.的请求。电动机的最大转矩不能低于200%的全负荷转矩,在100%额定电压的发动转矩不能低于1.70倍从负荷曲线得到的转矩,一切交流电动机请求全封闭式防护等级不低于IP55,安置在户外、空气中或置于有喷水等环境中时请求电动机的防护等级不低于IPW55,一切电动机为全空冷却方法,在思考了电动机的运转温度、运转请求、资料的热安稳、寿命等条件,一切电动机部件要有满意的机械强度和巩固,塑料钎维和塑料部件请求耐火,电动机的外罩和端子箱请求能反抗电动机内部爆炸,规划的一切电动机的端子箱能够反抗最大的短路电流而不被损坏,电动机端子箱的防护等级最少等于电动机的防护等级,招标方将采取办法防止电动机轴电流对齿轮的损坏。招标方应设配套电控箱,招标方应规划并提供满意悉数操控联锁及监督请求和接口请求的电气接线图。 其间,电控箱输出信号请求:开关量为无源干接点(各点独立,不设公共点),接点容量220VAC,5A,模拟量为4~20mA。(13)一次元件请求:电气操控柜内应配有相应的操作元件和维护元件,其间操作元件选用接触器,维护元件选用塑壳开关+热继电器;(14)操控请求:就地及远方PLC操控。请求就地操控箱内装设就地/远方转换开关,并预留远方操控接口。 (15)监督请求:最少应送出答应远方操作,运转状况、毛病报警等信号;其他满意工艺监督请求的信号也应分别送出。(16)应选用技能先进、高效低耗、安全可靠的电气设备。 机上设置电气室,其数量由招标方断定。电气室为全封闭结构,置于尾车后支腿上,并具有防尘、防水、隔热等功能,电气室的巨细和安置便利操作与检修,其内除装置必要的电气设备外,还装备电话、空调、加热器、灭火器、坐椅等。 电气室内壁装设阻燃资料。两侧壁配有玻璃窗,室内配有空调机,以确保室内电气元件作业的可靠性。 QBY3气动隔膜泵内部结构图与特点 分析 QBY3第三代气动隔膜泵是我公司在QBY二代隔膜泵的基础上开发的新一代隔膜泵产品,QBY3气动隔膜泵具有流量大、扬程高、质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等八大优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。是代替进口产品的首选。 QBY3隔膜泵产品是国内隔膜泵科技的展现,是科技的汇聚,更是我国隔膜泵技术进步的标志。QBY3气动隔膜泵内部结构图:QBY3气动隔膜泵产品特点: 1、QBY3第三代气动隔膜泵不需灌引水,吸程高达5米,扬程达70米,出口压力≧7bar2、流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;5、不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;6、QBY3第三代气动隔膜泵可以浸没在介质中工作;7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);10、本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;11、塑料法兰压力:PN0.6MPa(10bar),金属法兰压力:PN1.0MPa(10bar)。 阀门运行中存在的问题 水泵厂了解到由于管道的故障、更新改造及用水户增减等多方面的原因,供水区域内局部管段的停水现象难以避免;同时为了合理调节管网压力和流量,寻求最佳供水压力,减少供水电耗,在管网内适当的位置安装阀门并保障阀门正常运行就显得十分必要而且重要。 而且阀门是管网中的主要配件,阀门作为一种“待命千日,用于一时”的管网控制设备,主要是用来调节管网中的流量、流向和局部管段的水压,并可在紧急抢修中迅速隔离事故管段。因此要求供水阀门平时处于良好运行状态,确保给水管道的畅通,需要时能关闭迅速,截流可靠。但在阀门实际的运行中水泵厂发现往往存在以下问题: 1、在紧急管道抢修的情况下,阀门失灵或启闭困难。因为阀杆长期浸泡在水中,受腐蚀严重,阀杆锈蚀,无法旋转,关健时刻不能发挥截流、调压作用。阀门的失灵会造成停水面积加大,停水时间增长。 2、阀门被压、被埋现象时有发生。特别是由于城市建设快速发展、市政道路拓展等原因,阀门井被压于路面之下,致使查找、使用困难。 3、阀门存在滴漏现象。阀杆密封填料磨损或压盖和压盖螺栓损坏,都会引起漏水,造成水资源的浪费,企业经济效益的降低。 4、阀门启闭、维修及更换困难。阀门井不按图纸施工,阀门井井径偏小,或阀门井沉降压坏阀门,或管网建设中阀门布局不合理,造成维修及接水等情况下停水面积较大。 5、阀门管理手段落后,资料不全。以往的阀门管理主要依靠传统的管理模式,人为因素关系到停水面积、停水时间,关系到企业的经济效益和社会效益。 6、阀门的阀体密封铜圈脱落、变形、接合面起槽等引起阀门无法关闭或关闭不严。由于阀门制造上的质量问题、水中含砂及杂物或开启过量等原因,造成阀门损坏。
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