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多级离心泵振动大发生杂音的故障解决办法
多级离心泵是将两个同样是运用转动叶片获得离心力的两个泵集合在一起,流体通道结构上,表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通,第二级的介质泄压口与第三级的进口相通,如此串联的机构形成了多级离心泵。对于多级离心泵振动大发生杂音的故障的问题,水泵拥有多年造泵经验,收集了以下几点造成此类故障的原因和解决方法。 1.机泵同心度差:重新检查校正同心度;2.基础不坚固,地脚螺栓松动:加固基础,旋紧螺栓,检查安装设计质量;3.泵内有空气:重新放空灌水;4.排量过大:检查泵的流量和扬程参数是否选型合理,关小出口阀门,控制流量在额定流量范围附件;5.进出口管线固定不牢固:检查问题并加固管线;6.轴承磨损严重,间隙增大:更换轴承;7.转子不平衡,内部磨损严重;进修并更换磨损件;8.泵轴弯曲、叶轮不平衡:校正或更换泵轴,修复或更换叶轮;9.联轴器损坏:更换联轴器或选择合适的联轴器。 QBY气动隔膜泵工作原理与性能曲线 QBY气动隔膜泵工作原理:在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。 一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。 气动双隔膜泵的常见问题 1.泵无力,抽圌送速度变慢。 此种现象一般有如下几种情况,一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。 然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。 二是消音堵塞,气不能快速的排出,导致抽圌送速度减慢。 三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。 五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。 2.流量减少此种现象一般有以下几种情况,一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。 导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。 三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。 3.泵不动此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。 二是中轴的轴套磨损。 此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。 四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代)4.物料里面有杂质或油污这种一般都是膜片破裂所致。 5.进出口漏料一是螺杆没有紧固,二是球座变形或O型圈损坏,三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。
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