水泵轴瓦故障原因： 1、滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。 2、轴瓦间隙过小。 3、润滑油两不当（过多或过少、或变质。长沙三昌农用灌溉水泵农田灌溉水泵 4、轴承装备不正确。 5、冷却水不足或中断。 6、轴承磨损或松动。 7、泵轴弯曲。 8、油环变形，转动不灵或不能转动，带不上油。 9、泵轴与电机轴不同心。 10、轴瓦巴氏合金脱落。水泵轴瓦故障排除方法： 1、重新刮研轴瓦，是每平方厘米达3-5点，接触面达70/%以上，开好油槽。 2、重新调整轴瓦间隙或刮研。 3、调整油量，达容积的三分之二。 4、按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。 5、检查、清洗冷却水管，给与足够的冷却水。 6、检查轴瓦、调整压盖，将磨损严重处最新刮研并调整好间隙。 7、检查、校直或更换泵轴，使其最大弯曲度小于0.03mm。 8、检查油环的椭圆度，校正或更换新油环。 9、测量和调整离心泵机组同心度，使之达到标准规定。 10、选定标准的巴氏合金，重新挂瓦、加工。刮研轴瓦。 QBY气动隔膜泵特点应用领域与主要用途 QBY气动隔膜泵特点：QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 10、隔膜泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。QBY型气动隔膜泵应用领域：化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。 涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。 采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水等。食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。 饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品料液。造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。 电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。纺织业：染料化学品、树脂、胶等。建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。 汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆。家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。冶金、铸造和染色业：　金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。QBY气动隔膜泵主要用途：。 1、QBY型气动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、QBY型气动隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用气动隔膜泵吸取。 4、QBY型气动隔膜泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后，用气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。 6、QBY型气动隔膜泵吸各种乳剂和填料。 7、QBY型气动隔膜泵吸各种污水。 8、用气动隔膜泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9、QBY型气动隔膜泵吸啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、QBY型气动隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。 泵吸水泥灌浆及灰浆。11、各种橡胶浆。12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15、各种高温液体最高可耐150℃。16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。 水泵检验装置的设计要素探究 为使水泵产品的质量能得到有效控制和提高，设计建造一些新的检验装置尤为必要。 水泵小编在本文中介绍的是在自动化大功率消防水泵检验装置研制的基础上，对泵的检验装置各组成部分的设计要素进行总结，以供同行参考。 1、动力源 明确试验对象，确定动力源功率各单位设计检验装置的目的有所不同，有的只是为本单位的产品作试验用，有的需要为各种各样的泵服务(如检验中心)，所以动力源的功率应根据实际情况来确定。 2、传动系统 对使用柴油发动机的水泵检验装置，有传动装置的问题。 传动系统主要由离合器和齿轮箱组成。 对齿轮箱的设计。主要应考虑两个问题：a、速比确定 对工业泵而言，中心高800mm以下的泵，其转速一般为1450r／min和2900～2950r／min。 对消防泵而言，其转速千差万别，一般为2000～4000r／min。 齿轮箱速比的确定，既要考虑满足不同转速泵的试验要求，又要考虑让发动机在最大扭矩点附近工作。 经水泵分析，下述五种转速范围基本上可覆盖各种消防泵和工业泵的试验要求：1450 r／min；2000～2400 r／min；2900～2950 r／min；3000～3600 r／min；3600～4000 r／min。 在选定合适的发动机之后，根据该发动机的转速和上述的五种转速范围，就可以确定相应的速比。b、输出轴转向 水泵有正转泵、反转泵之分，考虑到检验装置的通用性，要求变速箱的输出轴在确定的各种转速范围内均可正转或反转。 3、测量与控制系统 欲实现自动化测试，系统应由传感器、二次仪表、计算机、接口板、伺服机构、采集器、组合屏和微机软件等组成，以实现在控制室内对柴油机启动、油泵启动、紧急停车、柴油机增减速和电动阀的控制；实现柴油机高水温、高油温、低油压和齿轮箱低油压、高油温的报警；实现水泵参数的自动采集和处理。下面就几个具体问题说明如下：a、测量内容 除水泵运行参数(转速、流量、压力或扬程、功率)和轴承座温度外，还应包括发动机的运行参数 (水温、油温、油压、发动机转速)，齿轮箱的油压、油温以及辅助装置的相关参数(如动力间温度、油箱油位高度、蓄电池电压等)，还应包括齿轮箱档位与转向的显示。b、测量精度 与测量水泵性能参数相应的传感器和二次仪表，其系统的测量精度应符合GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》的规定，其它各种测量仪表的精度根据需要确定。 d、注意事项 为了提高测量的自动化程度，需配备电动阀来调节流量。电动阀应保证在规定的压力下能双向运作(流量逐渐增大或减小)，一次点动的调节量0.1／s为宜； 试验现场与控制室均应有水泵和发动机、齿轮箱运行参数的显示，以保证运行安全可靠； 当水泵没有止回阀的情况下，压力测量仪表之前应设置阀门，以免一旦出现真空造成仪表损坏； 强、弱电应分开，以免互相干扰，影响测量精度； 测量水泵轴承座温度中，由于离旋转部件近，宜用磁性温度探头，以免试验人员受到伤害； 尽可能使用稳压装置以提高测压精度； 二次仪表的输出信号宜采用相同型式、同一标准输出信号范围，便于与采集器、计算机接口相连：自动化测量中，遥测数据是通过二次仪表变送后进入数据采集器的。由于二次仪表变送电压的负极悬浮，使得多路电压变送信号与数据采集器无法直接连接，此时可采用隔离模块方法，使多路信号经隔离模块变送后达到负极一致，实现变送信号与数据采集器的连接。 这种连接虽然可以实现数据传输，但二次仪表变送数据内所迭加的波纹电压无法改善，以致数据显示值波动较大。为了对遥测数据与数据采集器连通过程中的波纹进行处理，可设计一种电平转换方法的接口板，在电平转换过程中进行波纹抑制，以保证数据显示值稳定。 4、辅助系统 这里特别需要提一下关于水泵升降平台的问题。 由于发动机、齿轮箱、扭矩仪相互之间的连接关系是固定不变的，也就是说，当扭矩仪位置确定后，其输出端的中心高度是固定不变的。为了适应不同中心高的水泵的试验要求，需要有一个安装泵用的升降平台，要求平台可以自由升降到某一预定高度，然后靠加垫及泵的轴向移动等来调节泵的输入轴与扭矩仪输出轴的对中程度以及连接法兰间的平行度和间隙的要求。 根据试验泵的这一安装特性，对升降平台的高度调节要求完全自动化似乎没有必要，然而完全靠加垫等来调节也显得太繁杂，影响工作效率。因此，设计一个半自动化的水泵升降平台是合适的。