1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。
2、流动宽敞，通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，隔膜泵对泵磨损甚微;
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1～7bar之间)：
4、气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜把抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全;
5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;
6、可以浸没在介质中工作;
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷，泵会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行;
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);
10、上上隔膜泵无须用油润滑，即使空转.对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。当工作压力范围较大时,仅需要预充压力至最大工作压力的30 %～35 %隔膜泵厂家提供的预充压力为:进口缓冲罐预充压力至进口压力的80 %～90 % ,出口缓冲罐预充压力至出口压力的60 %～65 %。实际运行中,隔膜泵的进口管振动大,说明进口缓冲罐预充压力不合适,根据实际情况,把进口缓冲罐预充压力调低至进口压力的60 %～65 %后,振动立即消除,泵恢复正常工作状态。
气动隔膜泵在运行过程中,由于渗漏等原因缓冲罐的压力会慢慢下降,到一定压力时,隔膜泵出现打量不稳定并伴有异响,在压力较低下长时间运行,隔膜总是处于大范围波动状态,易使隔膜产生疲劳,降低隔膜的使用寿命。为克服这种情况,必须在运行中向缓冲罐冲压。1、气动隔膜泵安装和启动：
把隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路最短、配置零件数量减少，不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命，要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺(3米)
液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道，在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。
2、给隔膜泵供气：
金属隔膜泵供气压力不得超过125psi(8.6bar)，塑料泵供气压力不得超过100psi(6.9bar)。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。如果不支撑管道也许会损坏泵。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。
3、隔膜泵操作前检查：
隔膜泵工作前，检察所有固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。
4、隔膜泵进气和启动：
启动时，空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。
5、气动隔膜泵排气：
如果膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或有毒物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。