高温工作介质(0-100℃)，比如用静音微型水泵来进行水循环散热、水冷却，或者抽高温、高温水蒸气、高温液体等，就必须用微型水泵(高温型)才行： 1、温度在：50-80℃之间，可以选用微型水气两用泵WKA系列高温介质型，最高耐温温度就是80℃或100℃； 2、如果温度在：50-100℃之间，就必须选用WKA系列高温介质型，最高耐温温度就是100℃;(当抽取高温水(水温超过约80℃)时，因水中有气体析出，会使抽水流量大幅度降低，具体降低到多少流量，请参照这里：(这不属于泵的质量问题，请选型时注意!) QBY3系列气动隔膜泵特点选型及应用 QBY3系列气动隔膜泵与其它的隔膜泵相比，最大的不同在于配气阀的结构，它取消了传统的&O”形环以及柱形阀结构，而是采用三向先导式，从而能够消除阀出现死点和泵出现停机的现象，且脉冲更小，流动更加稳定。 QBY3气动隔膜泵具有设计简单、不易损坏以及换向灵活等特点，下面具体来讲解一下它的应用和特点。 (1)扬程高，可达70m，且出口压力一般大于0.8Mpa且扬程和流量可以进行调节； (2)颗粒的通过性好，当颗粒中含有杂质时，对泵的磨损比较小； (3)该气动隔膜泵没有旋转部件，工作介质是完全隔开的，且不会有泄漏现象，因此不会对环境造成污染； (4)不需要通电使用，且在易燃易爆场所，也能安全使用，还可以浸没在介质中进行工作； (5)操作使用简单，即使突然停机或死机，也不会对泵造成损伤。如果是超符合运行，则泵会自动停机，从而实现泵的自动保护； (6)维护保养方便，其输送介质不会对泵的部件产生磨损，从而降低部件的工作性能； (7)该气动隔膜泵还可以输送粘的液体，适用范围广。 QBY3系列气动隔膜泵应用纺织：染料化学品、树脂和胶等。 化工：酸、碱、溶剂、悬浮物以及分散体系。 石化：原油、稠油、油脂、泥浆以及污泥等。 涂料：树脂、溶剂、着色剂以及油漆等。陶瓷：泥浆、陶瓷、石灰浆和陶土浆。 水处理：石灰浆、污水、化学品和废水处理。医药：溶剂、植物提炼液、软膏等各种药品料液。造纸：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料以及双氧水等。 电子：电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸和抛光液。食品：液态半固体、巧克力、盐水、醋、粮浆、菜油以及大豆油等。 气动隔膜泵特点及工作原理 气动隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。 气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。 传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。 隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。 气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。 隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。 隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。 在泵的两个对称工作腔中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。