水泵绝大多数漏水的部位由溢流孔与叶轮室壳体接头泄漏。水泵漏水表明有故障，填料石棉绳密封水泵，可水泄漏填料和轴颈磨损的密封圈造成的；对于用胶木封水圈等封水的水泵，则是由于夹布胶木封水圈与座产生磨损以及橡胶密封件破裂，或水封压紧弹簧折断，弹性不够等漏水。 对引起漏水的老化、变形水封应更换。对新换的橡胶水封还要仔细检查，如有细小孔眼或破裂，均不能使用。水封座腔有破损，可进行局部更换或粘接。 水封弹簧如弹力减弱或腐蚀严重应更换。柴油机水泵没有自紧式水封，但在水泵轴上有一个大螺帽，内装阻水填料，如漏水时可将螺帽拧紧一些若拧紧无效时则加装填料或更换新填料。 气动隔膜计量泵的选型与使用保养 气动隔膜计量泵在我们生活的周围使用很广泛，在使用之前。为大家介绍如何选择合适的气动隔膜计量泵，以及在使用过程中我们需要注意的细节，气动隔膜计量泵的日常保养与简单的检修方法，具体如下： 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准; 2、进气压力不要超过气动隔膜泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能； 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件； 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地； 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定； 6、紧固好气动隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管； 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆； 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源； 9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害； 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出； 11、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品； 12、请使用至少八分之三内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器； 13、当气动隔膜计量泵输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方； 14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理； 15、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏； 16、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头； 17、液体输送部分使用铝合金材料的气动隔膜泵，请不要用来输送含有Fe3的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂； 18、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转。 以上是气动隔膜计量泵的一些基本常识的概述，在选择时我们要根据实际的需要，使用场合来综合考量。对于使用中的细节我们一定要予于重视 QBY气动隔膜泵特点与安装方法 QBY型气动隔膜泵是目前国内最新颖的一种泵，对于各种腐蚀性液体，带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓库油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。泵体过流部件材质采用不锈钢、铝合金、铸铁、工程塑料，隔膜根据不同液体分别采用丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯（F46）。 气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。 出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。 所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。 有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。 使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。供气：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。 安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。 管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。 泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。 可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。