相对发达国家而言，我国水泵行业还比较落后。 但有关人士指出，我国水泵业有可能利用后发优势实现跨越式发展。 　　入世后，我国水泵行业必须实施技术跨越发展。在水泵行业，实现技术跨越发展产品的实例是很多的，如沈阳水泵厂、上海水泵厂的双壳件高压锅炉给水泵，石家庄水泵厂的渣浆泵，天津泵业机械集团有限公司的螺杆泵，以及泵行业的无堵塞泵、磁力泵等等。 这些产品技术水平上都有跨越，直接制造出了当时与国际水平相接近或水平相差不大的产品。有些企业利用国外先进技术改造自己的系列产品，实现技术跨越。如沈阳水泵厂利用国外先进技术，在提高AY型油泵转子刚性，提高可靠性，防咬合材料的应用等方面，有了技术跨越发展，AY型泵取代Y型泵占领了国内大部分油泵市场。 这正如美国一位学者提出的“胜者全得理论”，即在高技术产业领域，只要在技术上领先一步，那怕是一小步，就有可能占领这个领域的大部分市场。 　　改革开放的20年，我国水泵行业在规模、实力、科技基础、人才等方面都有了非常大的发展，为技术跨越发展提供了经济和科技基础。我国水泵行业有能力实现技术跨越发展，而且也只有实施技术跨越发展，才能不断缩小与国外发达国家的差距，赶上或超过国外先进水平。 固定球阀弹簧组弹性阀座分析 一、弹簧组弹性阀座阀前密封 当d1>d2时，弹簧组弹性阀座为弹簧组阀前密封弹性阀座结构如图2所示。此时，阀座的流体受压面积A1大于球体密封圈反向受压面积A2。此时，阀前阀座在弹簧预紧密封力和流体在A1和A2受压面压差推力作用下，球体密封圈紧紧贴到球体上，实现阀门的密封。 此时，阀后阀座不起密封作用。 二、弹簧组阀前密封弹性阀座 很多小厂商对于阀后阀座的结构，并没有明确的规定。其设计需要根据阀门体腔泄压形式决定。对于泄压流体排放到阀前，这种结构的体腔泄压流体，由于阀体中流体的压力作用，将有很大一部分体腔流体无法排除。 对于泄压流体排放到阀后，在阀门关闭时，下游压力降低可以将体腔内大部分的流体排除。而当采用泄压流体排放到阀后结构时，阀后阀座结构形式必须采用腔内阀座受压面积A3大于腔外阀座A4受压面积的结构。 三、阀后阀座结构 此结构：d1d2；A3A4。 当中腔压力升高时，流体阀座受压面积A3大于阀座反向受压面积A4，在流体的压差推力作用下球体和球体密封被推开，高压中腔流体排放到阀后管道中去，实现泄压。 对于阀前阀座密封，其优点：阀门的填料函、阀盖及大部分阀体不用承受流体的压力；阀门体腔不会存在大量介质侵蚀填料、阀盖等；当体腔意外升压时，能将流体迅速排出，避免了对阀门的冲击；阀后也不会形成积液区。 所以，阀前阀座密封特别适用于腐蚀性介质和低温液体气化的场合。缺点：密封力作用在球体上，转动球体所需的转矩荷载很大，阀杆受到较大的带动推力；对于密封比压的计算精度要求较高，密封比压过大时，就会造成阀座过载和球体转动转矩较大；密封比压较小时，就会造成阀座密封失效；只能在一定压力范围内使用。 水泵封闭轴孔的修复技巧 轴是工业水泵最主要零部件之一，在加工轴的时候经常会有轴孔，泵业经过多年经验，现简单介绍下修复轴孔的一些技巧，如下： 1、检测轴孔磨损深度，如果磨损深度在直径方向小于4mm(即半径方向小于2mm、，应用电动工具将待修位打磨加深。注意：表面不要磨得太光，越粗糙越好。 2、擦去挤出的修补剂。再次提醒：推轴承时应保证修补位不缺胶。 3、将轴承定位： ①最简单的办法是轴和轴承一起带胶装配，找准精度后在该位置保持到修补剂固化。 ②条件可能时，可用三点垫片定位法或制作夹具定位、装配。 4、完全固化后可投入使用。 5、用可赛新1755清洗剂清洗轴承孔的待修表面。 6、在轴承外圈上涂一层薄薄的可赛新1731脱模剂，以便于今后轴承的拆卸。 7、配制2311减摩修补剂。 8、将修补剂直接涂到轴承外圈上，但只涂到轴承外圈的后半部就行了。涂敷量应保证轴承外圈与轴孔之间不能缺胶，必须用修补剂将间隙全部填满。 9、将涂敷修补剂的轴承推入轴孔内。