水泵输送介质除了常规的生活用水，还有特殊高强度的介质，如强酸，强碱等介质，此类介质一般腐蚀性强，而常规的水泵泵体和过流部件通常采用铸铁制造，防腐蚀性低。 因此，要解决水泵的腐蚀性问题，需要从水泵的过流部件材料着手。而氟塑料是当今世界最优秀的耐腐蚀材料，配合国内优秀水力模型和采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成的氟塑管道泵。其防腐蚀性强悍，可代替不锈钢，钛合金等贵重防腐蚀性金属，而且有高效节能，可靠性高的优点。氟塑管道泵特点：。 1、 泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、 叶轮直接安在电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平衡，振动噪音很低。 3、 轴封采用普通型和耐颗粒型的机械密封和机械密封组合，耐磨耐腐，能有效地增长机械密封的使用寿命。 4、 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。氟塑管道泵使用范围: IGF型衬氟管道泵适用于-85℃~+200℃温度的条件下，长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门。 水泵控制阀的特性要多多了解 据水泵了解，我国的水泵控制阀具有灵敏度高、可靠性强、调试简单、使用寿命长的产品，水泵控制阀可以在没有外接电源的情况下，继续保持系统的流量平衡，这些优势使得这类产品高空作业和生活供水等领域受到广大用户的用户和喜爱。接下来，水泵带大家深入了解水泵控制阀的特性。 1、阀门的消除水锤特性。 从产生破坏性水锤的原理可知，减小水锤升压主要有2个因素：在刚被切断前的水流速度v尽可能小（接近于零）时关闭主阀板。多功能水泵控制阀主阀板的开启度是由管道中的水流冲击力大小决定的。流速高时主阀板开启度大：流速减小时阀板开启度小：流速接近于零时，主阀板关闭。 整个过程与消除水锤的速闭原理相吻合，因此消除水锤效果很好。 水泵控制阀缓闭阀板的关闭，必须在膜片式控制器上下腔形成压力差后方能实现，即主阀板关闭后，缓闭阀板方能关闭，因此不可能产生缓闭与速闭同步的现象。 。 2、膜片的设计。膜片的质量是直接影响阀门使用效果和使用寿命的关键部件，经过多种筛选，选用了氯丁橡胶为原材料，中间用尼龙纤维网进行加强；经湖南省橡胶质监授权站检测，疲劳弯曲65万次无破裂，可使用10年以上。 3、阀门的阻力特性。为了减少水流阻力，设计中减轻了主阀板的重量，同时采用了流线型宽敞的阀体设计。经湖南省水力机械质监授权站检测，DN200多功能水泵控制阀阻力系数约为3.8，而同规格管道的旋启式止回阀阻力系数值为5.5. 4、连接管的部件设计。多功能水泵控制阀的作用是保证阀门开启的时间大于电机启动时间，使电机轻载启动；同时避免因开阀速度过快而导致启泵水锤。阀门开启时间可由控制阀根据现场工况压力设定。 控制阀可调节进出膜片控制器上下腔的水流速度，从而调节缓闭时间；关闭时可检修膜片控制器；在水泵正常运行时也可手动操作该阀来启闭阀门。过滤器是保证膜片控制器上下腔中水的清洁度。由于阀门在一个开启过程水流是往复进出的，本身具有反冲洗的作用，因此也可用于介质较差的工况。 分析气动隔膜泵里有内置电磁阀跟没有的区分 具有内置电磁阀的气动隔膜泵，包括气泵本体、传感轴、气泵面罩和面罩盖板，产品的气泵面罩外设有面罩密封圈，其中，产品的气泵本体上设有电气相连的电池阀和传感器，产品的电池阀通过烧结滤芯固定在气泵本体上，产品的电池阀位于面罩盖板内，产品的电池阀和面罩盖板之间设有面罩盖板密封圈，产品的烧结滤芯和面罩盖板之间依次设有烧结滤芯密封圈、内隔排和外隔排，产品的内隔排和外隔排之间设有隔膜和运输液体通道。本产品提供的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，将电磁阀和气动隔膜泵组合一体化并完全密封电池阀，从而提高气压，有效保护电池阀寿命，并提升了组装效率，降低了物料成本。气动隔膜泵，包括泵体、中心轴、隔膜片、空气室、流体室、空气入口、消声器、流体入口和流体出口。 中心轴活动安装在泵体上，中心轴两端分别安装隔膜片，隔膜片通过夹板固定在中心轴两端，泵体两侧固定密封安装有外壳，外壳夹紧隔膜片，两片隔膜片在外壳内密封成左右两个空气室和左右两个流体室，两个流体室上端通向流体出口，两个流体室下端通向流体入口。由于这种气动隔膜泵，直接用压缩空气通过空气阀交替向左右两个空气室供气，中心轴不会卡死，结构简单检修安装方便。