气动隔膜泵使用优点　　气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。　　1、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。 抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；　　2、气动单向隔膜泵不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar　　3、气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。 所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；　　4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)　　5、可以浸没在介质中工作　　6、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠　　7、气动单向隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；　　8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；　　9、气动单向隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；　　10、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；　　气动隔膜泵的使用范围　　1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 　　2.泵吸油漆、树胶、颜料。　　3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 　　4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。　　5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 　　6.泵吸各种乳剂和填料。 　　7.泵吸各种污水。 　　8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。　　9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 　　10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 　　11.各种橡胶浆。　　12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。　　13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。 　　14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。　　15.各种高温液体最高可耐150℃。　　16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置。 多级离心泵内流计算方程探究 多级离心泵叶轮内计算所采用的方程是以N-S方程及简化形式为主的方程组。由于直接计算求解N-S方程目前存在困难，所以在数值计算方面一般解简化N-S方程。多级离心泵叶轮内流计算所采用的控制方程主要有以下几种： 1、无黏欧拉方程 假设流体无黏性，对于大雷诺数、流动无分离，无射流及漩涡等间断面的问题有效，在叶轮计算中可简化为Laplace方程。这种方法在20世纪70年代和80年代使用较多，现在主要用于流场的校核。 2、抛物化N-S方程 忽略主流方向黏性导数项的定常N-S方程。它可以考虑横向及垂直方向压力梯度，能自动模拟边界层内的黏性流动与无黏性的干扰。 对于低比转速用该方法可得到满意的结果。Kirtley等采用该方法计算了内流流道的问题，并且与试验和其他算法比较，证明了核方法具有较高的效率和准确性。 。 3、边界层近似方程 对于高雷诺数流动，由于在物体壁面附近存在着一层很薄的边界层，而在边界层外黏性作用小得多，可作无黏流动处理，这样可用边界层近似来考虑黏性作用。边界层方程在求解叶轮内流时一般要求与其他方程联合求解。 4、雷诺时均方程 时均的Reynolds N-S方程，对于叶轮内流模拟，该方程需要用湍流模型来封闭才能求解。由于多级离心泵叶轮内的流动是三维湍流流动，而且受叶轮旋转和表面曲率的影响，考虑湍流运动的叶轮内流计算方法发展很快。 由于目前尚无普遍适用的湍流模型，在内流计算中所采用的湍流模型主要由零方程模型、一方程模型和双方程模型，而以双方程模型用的最多。 其他如大涡模拟和直接模拟以及非线性模型还未能推广，用于叶轮内流计算尚欠可靠性（尽管已有人把该模型用于水轮机计算、，而且计算花费也大。 气动隔膜泵工作原理 1、压缩空气为动力。 2、特点气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于气动隔膜泵工作原理的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点：1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。6）具有自吸的功能。7）可以空运行，而不会有危险。 8）可以潜水工作。 9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。11）体积小、重量轻，便于移动。 12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。