根据隔膜泵液力端的结构形式分为液压隔膜泵和机械隔膜泵两种。其中液压隔膜泵的柱塞与隔膜不接触，将液力端分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵吸人、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。隔膜泵当柱塞前后移动
时，通过液压油将压力传递给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用.并满足精确计量的要求。机械隔膜泵的隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前、后挠曲变形，从而起到输送液体的作用。1)拆卸与装配
①隔膜计量泵液缸部件的拆卸把柱塞移向中间行程位置，将柱塞从十字头旋出.
在拆下吸排管法兰和泵托架与液缸部件连接的螺母后，将隔膜液缸部件从机座上拆下来，
然后按以下顺序全部拆下泵内的各个零件。
a.拆下安全补油阀部件或安全阀，拉出柱塞，拧下填料压盖螺栓，拆下填料压盖，
取出密封填料、柱塞套。
b.拆下吸排管压板，依次取下阀套、限位片、阀球或弹簧及阀。
c.拆下缸盖，依次取出隔膜、压环、定位销等。
②传动箱的拆卸
a.由后部和侧部螺塞处放尽传动箱内的润滑油，拆下箱体后端的盖板。
b.拆下电动机.取出联轴器，拧下蜗杆轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和
抽油器从传动箱内取出。
c.打开调节箱盖.拆下调节箱的压紧螺母.反时针旋转调节转盘，使调节丝杆从调
节螺母中退出来，取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒拿下，然后把上套筒从传动箱
体拆下。
d.拆下泵托架压紧螺母，将泵托架从传动箱体内取出.打开传动箱上盖，从箱体内
取出十字头销。
d.拆下泵托架压紧螺母，将泵托架从传动箱体内取出.打开传动箱上盖，从箱体内
取出十字头销。
e.将N轴和套在N轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱里拿出.
基本部件的拆卸顺序如下:拆下调节螺母，即可从N轴上拆出偏心块上环，轴承和
垫圈;拉出套在偏心块上的偏心块套，取出滚针和偏心块;将传动箱体翻转.拆下
传动箱体下轴承盖，把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出，即可一一取
出下套筒等.隔膜泵可分真空型、压力型和真空压力型等三种类型。

真空型是借助于隔膜往复运动获得真空而工作的。真空隔膜泵是一种全封闭型的弹赞式隔膜泵，泵腔两侧为板状进口阀。当膜向上鼓起时使弹黄压缩，下泵腔即形成真空，出水阀关闭，进水阀打开，水沿管路进人腔内。当压力解除之后，隔膜与弹赞迅速协同复位，给下泵腔以压力，进水阀被关，出水阀打开，水被排出。如此循环即形成脉冲工作。

压力型是依靠隔膜泵往复运动所获得高压而工作的。它由隔膜泵、进水管及动力传杆装置组成，进出口均采用球阀。进水阀在泵腔的下部，出水阀在泵腔一侧，当隔膜向上鼓起，泵体内空间增大，压力减小，液体在大气压力下顶开进水球阀进人泵体。当隔膜向下复位时，泵体内压强增加，进水球阀压关，泵腔的水冲开出水阀而流出。

真空压力型是依靠隔膜往复运动形成的真空、压力而工作的。其结构特性是，有板式进口阀及球形出口阀，阀体均依靠水封保证气密与真空，可以获得较高的真空度。出口阀采用球阀，并可获得压力。