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气动隔膜泵安装简便经济
气动隔膜泵在油墨、涂料、化工、电镀制造、环保工程、陶瓷工业和其他行业,已被广泛地应用,因为它本身具备了很多传统电泵所不能代替的优点,如:气动的设备非常安全,对于一些易燃易爆的化工物料没有后顾之忧;耐腐蚀和防渗漏,因为此泵没有轴动密封圈,没有渗漏的可能。 气动隔膜泵任意的无级变速,在输出端可做流量的任意调整而不用附加装置,此泵没有空载或超负荷的概念,不会发热烧泵;没有齿轮和叶轮,能够输送沙水混合物,是靠特殊膜片的收缩挤压而将流体吸入或输出,对化工方面的粘稠状物料非常适合等。气动隔膜泵具备独一无二的专利气阀,绝无死点,排气口不结冰,比其它气泵流量更大。 气动隔膜泵广泛应用于医药、食品、环保等行业,泵的材质有PP-聚丙烯、PVDF-聚偏二氟乙烯、316L不锈钢等,能满足绝大多数流体的输送,适用化工行业中高、中、低各种粘度各种酸、碱及腐蚀性流体,苯,酮和酯类等各种溶剂的输送。 由于用压缩空气作动力,流量、压力调整范围宽,气动隔膜泵适用于易燃易爆环境各种流体的输送,因为气动隔膜泵在工作中不用电不产生电火花,不产生和积累热量。气动隔膜泵适用于精细化工中各种贵重液体,高危害性,高腐蚀性等危险物料的输送,因为气动隔膜泵无动密封结构,与外界完全隔开,绝无物料泄漏,适用于恶劣工作条件如油田,矿山,建筑工地的含固体颗粒的废水,无堵塞,无过载,无漏电之忧。气动隔膜泵作为轻便可移动场合下各种物料的输送,无需地基,占地小,安装简便经济。 气动隔膜泵适用于要求高纯、高洁净物料的输送,因为ARO气动隔膜泵无需润滑,没有润滑剂污染物料之忧,如在医药中间体及产品,适用于化学性质不稳定的流体输送,因为气动隔膜泵对物料的剪切力极低,不破坏物料结构。如输送感光材料,絮凝体,结晶液,炸药等;具有自动批量泵送和计量功能,适用于作为板框、厢式压滤机的进料泵。 计量工程塑料隔膜泵的选择方法及常见问题 常见的计量泵包括:计量氟塑料泵 ,计量工程塑料泵,絮凝剂计量泵 ,精密计量泵计量工程塑料隔膜泵的选择方法1、计量泵种类如何选择?计量泵根据传动形式的不同,主要分类为柱塞式计量泵和隔膜式计量泵两种,柱塞计量泵性能比较稳定,计量精确度比较高,可以输送一些黏度相对高一些的介质,隔膜计量泵除了前面的优点外,还有一些特别的优点:运行时完全无泄露,可以输送特殊液体(如危险品,腐蚀性较强的液体等。 2、计量泵压力如何选择?选择计量泵时一般需要知道额定压力、额定流量、种类(隔膜式或柱塞式)以及过流材质。计量泵的额定压力一般是指出口压力,在选型时一般选择额定压力超过实际使用压力的10%-20%为佳,既可以节约资源,降低成本,又可以提高计量泵在实际使用时的计量精度。 3、计量泵流量如何选择?计量泵工作时,一般在额定流量的10%-90%之间使用计量精度比较高,所以在选择额定流量时,一般所选取的流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵常见问题一.泵头出口端药品洩漏原因1: 软管接头或法兰接头锁紧过量变形,O型环等损坏.处置: 停止泵浦,拆下洩漏部份,检查变形及损坏.如有所需,O形环等件,更换新品.原因2: 泵浦头或接头损坏.处置: 停止运转泵浦,拆下洩漏部份更换新品.二.出口量减少异常.原因1: 流量控制盘固定失效.处置: 锁紧控制转盘锁紧螺钉原因2: 泵浦吸入或出口端,或阀座因异物梗塞.处置: 拆下相关部位,检查异物,再彻底清洁,并同时检视阀顶之泵头原因3: 福多阀(底阀)堵塞.处置: 分解福多阀,检查是否有脏物并清除之.原因4: 长期使用造成膜片疲劳.处置: 依分解图分解,更换新膜片.更换膜片时,4颗螺丝平均轮流旋鬆(取下膜片)或平均轮流旋紧(安装膜片)三.药品由泵浦头后端底部处洩漏.原因: 膜片损坏.处置: 依分解图分解,更换新膜片. 防止多级离心泵升压过高的6大措施 1、设空气缸 它利用气体体积与压力成反比的原理,当发生水锤,管内压力升高时,空气被压缩,起气垫作用;而当管内形成负压,甚至发生水柱分离时,它又可以向管道补水,可以有效地消减停泵水锤的危害。它的缺点是需用钢材,同时空气能部分溶解于水,需要有空气压缩机经常向缸中补气(如在缸内装橡胶气囊,将空气与水隔离开,则可以不用经常补气设备)。目前,在国内外已推广采用带橡胶气囊的空气缸。 2、设下开式水锤消除器 多级离心泵在正常工作时,管道内水压作用在阀板上的向上托力大于重锤和阀板向下的压力,阀板与阀体密合,水锤消除器处于关.闭状态。突然停泵时,管道内压力下降,作用于阀板的下压力大于上托力,重锤下落,阀板落于分水锥中,从而使管道与排水口相连通。当管道内水流倒流冲闭止回阀致使管道内压力回升时,由排水口泄出一部分水量,从而使水锤压力大大减弱,使管道及配件得到了保护。 3、自动复位下开式水锤消除器 它具有普通下开式消除器的优点,并能自动复位。其工作原理是:突然停电后,管道起端产生压降,水锤消除器缸体外部的水经闸阀向下流入管道,缸体内的水经单向阀也流人管道。 此时,活塞下部受力减少,在重锤的作用下,活塞下降到锥体内于是排水管的管口开启,当最大水锤压力到来时,高压水经消除器排水管流出,一部分水经单向闸阀瓣上的钻孔倒流入锥体内,随着时间的延长,水锤逐渐消失。缸体内活塞下部的水量慢慢增多,压力增大,直至重锤复位。为使重锤平稳,消除器上部设有缓冲器活塞上升,排水管口又关闭,这样即自动完成一次水锤消除作用。 4、取消止回阀 取消水泵出口处的止回阀,则水流倒回时,可以经过多级离心泵泄回吸水井,这样不会产生很大的水锤压力;平时还能减少水头损失,节省电耗。但是,倒回水流会冲击泵倒转'有可能导致轴套退扣而重}黑塞二夕夕夕松动(轴套为螺纹联接时)。 此外还应采取其,他相应的技术措施,以解决取消止回阀后带来的新问题。在取消止回阀的情况下,应进行停泵水锤的计算。 5、采用缓闭阀 缓闭阀有缓闭止回阀和缓闭式止回蝶阀,它们均可使用于泵站中多来消除停泵水锤。 6、其他措施 如设置自动缓闭水力闸阀;用闸门控制即不设止回阀,而按一定的程序用常备动力缓闭出水阀门,来消除水锤危害;在突然停电后,对泵轴(或电动机轴)采取“刹车”措施,水泵失电后,允许水流倒回,但叶轮不转动,能使升压大大减少,也避免了叶轮高速反转时引起的一些问题。
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