滚 动轴承的外观可在散光灯下检查，自于外观检查的项目大都关系到轴承的精度，使用性能和寿命，因此检查时要仔细，不要以为这不重要。 外观检查中所注意的重点有以下几项： (1)各种裂纹，诸如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等，这些裂纹在以后轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩大，造成轴承破裂，对轴承寿命和工作安全性影响极大。事实上，对于重要用途的轴承，轴承厂已对其组成零件进行100％磁力或射线探伤检查。 (2)各种机械伤痕，诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。 (3)锈蚀、黑皮和麻点，后两种是容易储存水分和污物的缺陷，最容易发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴承报废。 (4)起皮和折叠，这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对轴承寿命和精度很不利。 (5)保持架的铆接或焊接质量，主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“双眼皮’，焊接的位置是否正确，焊点过大还是过小，有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象，某些保持架的压坡、收边，敛缝和凿口的质量是否保证，滚动体是否能不落出保持架并能回转自如，这些要点如不合要求，小则造成轴承噪声和旋转精度降低，大则可能发生保持架散架，造成机械故障或事故。 以上从 (1)至 (5)条检查时如有发现，该轴承同样不予验收。另外如打字质量不佳，如字迹模糊、损坏，都应认为次品，严重者也可不予验收。再则轴承装配表面规定不得有肉眼可见的烧伤(退火痕迹)。 气动隔膜泵 QBY气动隔膜泵性能简介 气动隔膜泵 QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，qby气动隔膜泵具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需要灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力不小于6kgf每平方厘米。 2、流动宽蔽，通过性能好，允许通过最大颗粒。直径达10mm抽送泥浆、杂质时，对泵磨损极小。 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。（气压调节在2-8kg/平方厘米）4、QBY气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封、隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外汇露。所以抽送有毒，易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。 5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。 6、可以浸没在介质中工作。 7、使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机、泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，qby气动隔膜泵（qby隔膜泵）也会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。 8、气动隔膜泵 QBY气动隔膜泵结构简单、易损部件少，该泵结构简单、安装维护方便，qby气动隔膜泵（qby隔膜泵）输送的介质不会接触到配气阀联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。 9、可输送较粘的液体。（粘度在1万厘泊以下）10、隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该qby气动隔膜泵（qby隔膜泵）一大特点。气动隔膜泵 QBY气动隔膜泵订货说明 ：1.气动隔膜泵名称;2.隔膜泵型号（QBY1、QBY2、QBK、DBY、QBY4）;3.气动隔膜泵材质（铸铁、不锈钢、铝合金、塑料）;4隔膜泵口径（6-100mm）;5.隔膜泵流量（0.8-30m3/h）;6.气动隔膜泵扬程（30-70m）;7.隔膜泵使用介质.8.输送的介质温度（泵体材质、膜片材质）;9.隔膜泵接口连接方式（法兰、丝口）;10隔膜泵.驱动方式（气动、电动）;12.如有特殊要求时请在订购产品时注明13.若已经由设计单位选定的型号，请按型号直接向我司销售部订购。14.当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图,由我们的水泵专家为您审核把关。 我国阀门安装前需进行强度试验 据水泵了解，对于安装在吊顶和管井内的阀门要求切断介质流动比较严格的给水系统中的阀门，较大口径的阀门输送易燃易爆等介质管道上的阀门，均应对阀门进行单体强度试验。目前，国内生产阀门厂家较多，产品质量参差不齐，往往在通水后开启关闭数次即出现种种质量问题。当出现密封面划痕或关闭不严时，可采用手工研磨或机械研磨的方法，恢复其密闭性能。 为此，水泵认为手工研磨有如下方法可操作： 1、首先准备一个清洁的工作台及强度试验设备（试压泵和进水、排水管道等），压力表应进行校验后使用。 2、卸掉阀杆、填料压盖，暴露出密封面。如发现刮痕缺陷深度大于0.05mm时，可在精密车床上精加工一下再进行研磨。如肉眼不能鉴别有无刻痕时，可用樟丹粉薄薄地涂在密封面上，再用校验平板轻轻转动，使樟丹粉存留在刻痕内，即可发现刻痕的数量及位置。 3、然后用煤油将研磨面和磨具擦拭干净，在需研磨面上涂上薄层研磨膏（凡尔砂），磨具在研磨面上作往复旋转，用煤油洗净，更换磨料继续研磨，直至合格。 4、最后用软布擦净密封面，将阀门组装好，填料不合格者更换填料。 5、研磨完毕的阀门，应再进行强度试验，合格后即可安装。