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隔膜泵的机构

   气动隔膜泵的检修与其它形式的泵有所不同,其要点如下:

  1、对泵阀检查应注意密封环是否老化变形,弹簧弹力是否严重降低,阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷,隔膜泵安装时阀端面应与泵体法兰面平,不能凹进;

  2、膜片更换时,拆装泵头应预先吊起,防止坠落损坏;

  3、调节机构拆装时要标定冲程长度位置(冲程长度为5mm),卸下刻度表座,将刻度环滑入标定位置,测量的冲程长度应与刻度表完全一致;

  4、活塞拆卸时,要用专用尖头工具把填料环从其槽内取出,注意不要损坏环槽;

  5、蜗杆蜗轮要进行检查,其齿应完好无损,不应有裂纹或断齿,安装时要检查啮合接触情况。
泵没有动作或运作很慢:

  1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

  2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。

  3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。

  4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。

  5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

  6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
    隔膜泵的扬程高度达不到设计流量可能由很多原因造成:
1.有过多的空气吸入
2.由于液位较低.进口管前软管较长或者软管弯角过多,导致吸程不够
3.进口管或者隔膜泵泵体内有异物堵塞
4.膜片或球座严重磨损   
针对以上的出现各种情况,我们解决方法:
1.检査漏气部位并进行维修
2.提高液位高度,减少进口软管距离和弯角
3.拆开隔膜泵,对泵体内的异物进行清洗
4.更换膜片或者球座 

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