隔膜泵要怎样进行安全操作？
    隔膜泵的安全操作技术规程如下：
1.新装或经过大修的隔膜泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。 　　
    2.隔膜泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。 　　
    3.隔膜泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。　　
    4.隔膜泵启动前，检查相关项目，使其符合要求。 　　 　　
    5.隔膜泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。 　　
    6.运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。 　　
    7.停泵前，先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时应放净泵中积水。　　
    8.已吸、排过含有泥砂的隔膜泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。

隔膜泵启动前，要怎么检查相关项目？
    隔膜泵启动前，需要检查的相关项目应符合下列要求： 　　
    1 隔膜泵的底座基础螺栓已紧固； 　　
    2 隔膜泵的轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好； 　　
    3 隔膜泵填料压盖已旋紧并经过润滑； 　　
    4 隔膜泵的电动机轴承已润滑； 　　
    5 用手旋转隔膜泵的电动机转子和止退机构均灵活有效。

隔膜泵的工作原理
隔膜泵的工作原理如下：隔膜泵在开泵前，其吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出。射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。