气动隔膜泵使用方法
1、气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命,
2、保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，气动隔膜泵建议加装气动三联件,
3、开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，　开机前检查管路联接有无松动。
4、输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。
5、输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。
6、管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。

不锈钢双隔膜泵的原理
气动双隔膜泵靠压缩空气驱动。通过空气分配阀和换向轴，***核心部件是：“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和泵壳，称为“接液部位”。通常止回阀(球型或片型)都设置在汇流管的2端，主要靠阀球在实现液体的抽吸，在操作中，空气分配阀自动分配压缩空气给2个独立的空气腔。在每次隔膜冲程到底的时候，换向轴改变方向，空气分配阀把压缩空气分配到另外的空气腔中，使隔膜朝相反的方式运动，于是就形成了两边隔膜不断交替反复运动，从而达到吸液和压送的作用，由于隔膜泵是靠压缩空气驱动的，其对空气的质量有要求，必须经过气动三联件之类的空气过滤器来到除水，除空气杂质的作用，来延长气阀，换向轴的寿命。
介质通过隔膜泵时，止回阀一开一关这使得每个泵壳里面交替地填充和排出，止回阀对压力差做出反应。球阀止回阀可处理含小颗粒的介质，而片阀止回阀可以处理含接近管径尺寸大小软颗粒的介质。

铝合金气动隔膜泵拆卸步骤流程
   气动隔膜泵经过较长时间运作后，出现一些故障时，用户可按照以下步骤检查找出故障原因，切忌不可对气动隔膜泵野蛮拆卸，应该安装以下步骤进行。
1、在拆卸隔膜泵之前，将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。 
2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。   5、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。  
6、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7、使用工具或内六角扳手打开配气阀总成，检查活塞、活塞油封、助力滑块、密封滑圈、阻力杆、阻力杆密封是否磨损。