气动隔膜泵故障检修实例
    用户使用气动隔膜泵一个月，刚开始都挺好的，突然有一天打电话给我们说料抽不上来了，隔膜泵问我们说“是不是膜片坏了，怎么质量这么差？”“不会的，我们膜片质量都挺好的，应该坏不了的，你可以拆开检查一下，如果膜片坏了就更换掉”用户按照我的要求就拆开查看，结果膜片、球和球座都是好的，然后问我们是不是中间体坏了。“你先别急，你通气的时候能否听到正常摆动的声音？”“能啊。”“那你的接缝处是不是漏气啊？”“没有啊，我都没动，怎么会漏气呢”“你别急，听我的试试，你先把泵都装好，把你的进气口管都拆掉，把泵放在水中看看能不能抽送，如果可以说明进口漏气了。”

    按照我的方法果然发现进料口存在漏气。因为用户使用隔膜泵时经常移动，在这个过程中出现了问题，导致管路漏气。在产品出现问题的时候，我们首先要检查是产品本身问题还是系统问题，不要太过武断。最简单的办法就是将隔膜泵从系统中拆除、试水判定。

隔膜泵的应用优势
1，隔膜泵通过容积的变化吸入和排出料体，特别适合中高粘度的流体；而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了。
2，在易燃易爆的环境中用隔膜泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3，在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4，隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5，隔膜泵可将有危害性、腐蚀性的物料与外界完全隔开。
6，可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

隔膜泵隔膜片容易坏的原因？
1.材质选择不正确：膜片要根据所使用的介质来选择，有些是要定做的。比如有些膜片是不耐有机溶剂的，如果打上有机溶剂，肯定比较容易损坏。隔膜在耐温方面，介质也是有条件的，特别是温度。
2.合理正确的使用：在选材正确的情况下，也就是说隔膜片的材质刚好适应泵所输送的物料，且膜片的本身也没有质量问题，这时如果膜片容易损坏就应该是和是否正确使用有关系了。隔膜泵一般要经常处于高速运行的状态，经常空转或是半空装都会影响到膜片的使用寿命，如果流体里面含有大量的固体颗粒的话也会影响本身的使用寿命。
3. 由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。又或者是隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。
4．温度是也是隔膜泵隔膜损坏的一个主要原因，一般不可以超过120℃，这样会在温度下，造成膜片的变形。
5．也不排除还有一种可能性就是你所选择的厂家的隔膜质量真的是假冒伪劣的，是不符合国家标准的。