隔膜泵的使用寿命
隔膜泵的寿命受限于温度，使用强度，隔膜泵液体的化学性质，杨程，高度等因素。
隔膜泵的选型是购买隔膜泵时很重要的一环，不同于市场上一般的泵型。
在隔膜泵选型正确的情况下，隔膜的性能往往是隔膜泵寿命的瓶颈，一般在500W-800W次左右，如果隔膜试用频率高，大概也就两三个月，隔膜使用频率不高的话，一年半载都很正常，当然隔膜是易损件，拆换也很方便。如果非正确的选型，特别是化学兼容的错误，会导致整个隔膜泵短期彻底报废。

气动隔膜泵启动不了的原因
气动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1．检查隔膜泵空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2．检查隔膜泵空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3．检查隔膜泵空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4．检查隔膜泵中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5．检查隔膜泵空气阀中的活塞活动是否正常。
6．检查隔膜泵润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ISO等级15/5WT的抗冻油）
气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1．检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3．检查气动隔膜泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：
检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。
气动隔膜泵的出口有气泡产生：
检查隔膜泵膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：
检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
阀发出嘎嘎声：
增加出口或入口扬程。
常用气动隔膜泵主要分为：工程塑料隔膜泵、铝合金隔膜泵、QBY型气动隔膜泵。

膜泵的选型方法
隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、套筒式、隔膜、小流量、三通、直通双座、角形、偏心旋转、蝶形、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。
1、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
2、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
3、对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
4、执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。
5、对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。