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工程项目里水泵的驱动方式说明

工程项目里水泵的驱动方式说明
在各种工程项目里,水泵采购时驱动方式的选择相当重要,影响驱动装置选择的因素是投资、可用的驱动装置类型、运行可靠性以及使用时的可用性及操作成本。
以免造成采购成本上升和不必要的资源浪费。
    驱动装置使用最多的是电动机,电动机的转速、功率、电压、防爆、防护等级都必须确定。
    电动机一般最常用的是三相和单相电机。    三相电机一般分为2级4级6级8级 转速分别为2850/1470/960/730rpm。
    电机还有可以选择调速的或者变频的。    当然出于对节能和能量回收需要,有些用户有条件的也可采用液力透平驱动或蒸汽轮机驱动。目前国内使用液力透平驱动的比较多,而使用蒸汽轮机驱动的很少,主要原因是目前国内小蒸汽轮机(2000kW以下)基本上是空白,从国外进口价格比较高,再加上蒸汽轮机驱动需要管道配置较多,安装费用比较高,一定程度上影响了推广。


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1.要安装漏电保护器潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电量超过一定值(一般不超过30毫安),漏电保护器就会切断潜水泵的电源,避免漏电浪费电能,确保安全。
2.安装方法得当安装潜水泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。潜水泵下水或提出时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。
安装时,电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
3.避免在电源电压异常时开机电源电压与额定电压不可相差10%,电压过高会引起电机过热而烧坏绕组,电压过低则电机转速下降,如达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。
4.不要频繁地开关电机这是因为电泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组。
5.切莫让水泵不正常运转切莫让水泵长期超负荷运转,不要抽含沙量大的水,电泵脱水运行的时间不宜过长,以免使电机过热而烧毁。机组在作业中,操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内,若不符合应使电机停止运转,找出原因并排除故障。
电机的旋转方向要正确。应搞清电机的旋转方向,现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。
6.平时多保养平时要经常检查电机,如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,避免水渗入潜水泵。


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QBY-25气动隔膜泵特点:
1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。
2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸,对泵磨损甚微;3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在17 bar之间):
4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;6、QBY气动隔膜泵可以浸没在介质中工作:
7、QBY气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;8、QBY气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降:
9、QBY气动隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下):1 0、QBY气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响。优 势QBY气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,尤以适合易燃易爆场。QBY-25气动隔膜泵简要说明:        在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。
与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。
每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
工作原理分析:泵动原理:隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵,右边之泵动解说图显示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。
图1:空气经由气阀压缩进入膜片A之背面,由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力,从而显著地延长膜片的寿命。
在压缩空气将膜片A推离中心体时,另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体,此时,膜片B背面之空气由出口排放到泵体外。如此使B室形成真空状态,因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。
图2:当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时,空气阀会将空气引导至膜片B之背面,同样形成挤压力而使其推离中心体,同时将连结的膜片A拉回中心体,此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座,同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态,因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。图3:当膜片之运动完成时,空气阀再次引导空气至膜片A之背面,同时膜片B做空气排放动作。
在泵回复到原启动状态时,泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过程。依使用状况,泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到自吸状态。

 

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