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电动隔膜泵作用方式选择

电动隔膜泵作用方式选择
电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质是取得了突破性的进展,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,特点是不需灌引水,自吸能力达7米以上。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
电动隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失最小。


延伸阅读:QBY-25气动隔膜泵特点及工作原理
QBY-25气动隔膜泵特点:
1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。
2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸,对泵磨损甚微;3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在17 bar之间):
4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;6、QBY气动隔膜泵可以浸没在介质中工作:
7、QBY气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;8、QBY气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降:
9、QBY气动隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下):1 0、QBY气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响。优 势QBY气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,尤以适合易燃易爆场。QBY-25气动隔膜泵简要说明:        在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。
与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。
每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
工作原理分析:泵动原理:隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵,右边之泵动解说图显示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。
图1:空气经由气阀压缩进入膜片A之背面,由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力,从而显著地延长膜片的寿命。
在压缩空气将膜片A推离中心体时,另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体,此时,膜片B背面之空气由出口排放到泵体外。如此使B室形成真空状态,因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。
图2:当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时,空气阀会将空气引导至膜片B之背面,同样形成挤压力而使其推离中心体,同时将连结的膜片A拉回中心体,此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座,同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态,因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。图3:当膜片之运动完成时,空气阀再次引导空气至膜片A之背面,同时膜片B做空气排放动作。
在泵回复到原启动状态时,泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过程。依使用状况,泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到自吸状态。


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气动隔膜泵,包括两个隔膜腔、换气阀,排气罩和导阀。产品的两个隔膜腔固定于换气阀的两侧;产品的换气阀块包括气阀主体、圈,活动轴、密封塞子、换气阀块;产品的圈,活动轴、密封塞子、换气阀块固定于气阀主体上;产品的两个隔膜腔上设有塑胶垫片、套筒、鸭嘴阀和型圈;产品的排气罩设有海绵、排气后盖、橡胶密封片;导阀上设有活动杆、垫圈、圈和间隔快。
本产品的有益效果是:结构简单可靠,生产工艺简单,采用压缩空气为动力源节能环保不易泄漏能对各种强性的液体颗粒状固体进行输送并抽光吸尽。气动隔膜泵外压板,产品的的外压板包含不锈钢材质的板体和螺栓;产品的的板体内侧的中部设有圆形的凹槽,且板体的外侧中心部位设有贯穿至凹槽底部中心的通孔;产品的的通孔位于板体外侧的孔径大于通孔位于板体内侧的孔径,且通孔的孔径锥度为0.005~0.01;产品的的螺栓贯穿通孔后螺帽位于板体外侧的通孔孔口处,且螺栓锥度与通孔孔径的锥度对应;产品的的外压板能够在频繁的往复推拉动作中避免发生整体损坏的现象,在有效降低气动隔膜泵维护费用的同时也相应提高了气动隔膜泵的工作效率。

 

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