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电动隔膜泵-流量特性
电动隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。 电动隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。多采用经验准则,具体从下几方面考虑:。 1、从调节系统的调节质量分析并选择;2、从工艺配管情况考虑;3、从负荷变化情况分析。隔膜泵中隔膜材质的说明隔膜泵中隔膜材质的说明 橡胶橡胶隔膜以天然橡胶模压而成,橡胶内加入人造添加剂以提高隔膜的抗化学性和(或)弯曲性能。在压模橡胶隔膜时,橡胶内安置了一种尼龙编织网以分散应力从而强化隔膜。 氯丁橡胶应用于无腐蚀液体的廉价普通膈膜。丁晴橡胶石油/油基液体用廉价膈膜。 三元橡胶在极低温条件下有好的弯曲寿命。山道橡胶在极高温条件下有好的弯曲寿命,应用于无腐蚀液体的廉价普通膈膜。渗氮橡胶在极低温条件下有好的弯曲寿命。 ,用以输送芳香族或氯化烃及酸性液体聚偏氟乙烯(特氟隆PVDF)特氟隆是一种被认为最具化学稳定性的人工合成材料。特氟隆隔膜带加强肋来控制隔膜的弯曲形状从而延长其寿命。利用这种特氟隆隔膜的革新提高了费用效能,同时极大地扩展隔膜泵的应用范围。特氟隆不是弹性物质,没有弹性,因此有一个支撑隔膜来提供支撑和延长寿命.。 延伸阅读:电动隔膜泵的故障排除 电动隔膜泵的常见故障:受各因素影响电动隔膜泵不可避免地会出现一些故障,比较常见的有:1、快循环/低流量、2、无循环、3、漏损、4、噪音、5、部件受损、6、慢循环、7、无规律循环、8、其它 故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前 A空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上 B活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量 C气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前没有注满流体. D静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计) E入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速 F比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上 G蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体 H粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力 I水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压 延伸阅读:电动隔膜泵的故障排除 电动隔膜泵没有动作或运作很慢 检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质 检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。 检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。 检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。 由于其特别构造,请只使用GLYD圈。 检查空气阀中的活塞活动是否正常。  检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。  泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出: 检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。 检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 阅读本文的人还阅读了:气动隔膜泵的故障排除 一、泵的拆卸步骤1.拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。 4.使用扳手将液室和泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。 然后顺时针旋转松开隔膜装置。 移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。 7.安装从步骤6到步骤1二、泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:1.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。 2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 三、泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备四、泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。 五、产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧六、阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。 七、泵没有动作或运作很慢:1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。 4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。 5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。 建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油)。
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