在气动隔膜泵的两个对称工作腔中A，B中各装有一块隔膜，由中心连杆将其结合成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一 腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中空气排出，一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地 往复运动。在图中压缩空气由进口进入配气阀，使膜片向右运动，则A室吸力使介质由C入口流入，推开球阀2进入A室，球阀4则因吸入闭锁，B室中的介质则被挤压，推开球阀3由D流出同时使1闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从C入口吸入D出口出排出。QBY气动隔膜泵主要用途 ：1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。 2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。 3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。 4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。 5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。 6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。 7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。 8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。 9.各种高温液体最高可耐150℃。 10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。 延伸阅读:关于平衡阀的选择计算 平衡阀在设计时的选择计算包括两部分内容，首先是流量特性的选择，其次是平衡阀口径选择。 一、流量特性的选择，在供热系统中，平衡阀一般装在干线的分支点，用户的热入口处，以极热源的分、集水器和热力站中的流量控制（包括调节阀和电动阀）。当热负荷变化时，常常需要依靠平衡阀的调节改变流量，配合供水温度的变化，使散热器的散热量适应热负荷的要求。 换热器最理想的换热特性，（包括热交换器、散热器）应对相对换热量与平衡阀相对开度成线性关系，亦即保证在调节过程中，平衡阀和换热器的综合放大系数维持不变，换热器（特别是散热器）的热特性在小流量时换热量变化大；在大流量时换热量变化小。也就是在小流量时放大系数大；大流量时放大系数小，为保持总放大系数不变，平衡阀的流量特性应该是小流量时放大系数小；大流量时放大系数大。 。 1、平衡阀的阻力应为系统总阻力的10%至30%之间，平衡阀应参照水压图进行。 2、在选择平衡阀时，对于同口径的平衡阀，应该优先选用阻力较大的。 3、在选择平衡阀时，为了增加平衡阀阻力占系统总阻力的百分比，可适当选择比管道直径较小口径的平衡阀。 二、平衡阀口径的选择计算 平衡阀流量系数Kv的计算公式： 式中：W流量：t/h；Ｑ流量单位：m；△P压差单位：Pa；ρ水的密度：g/cm。 在一般的供热系统中平衡阀前后压降在3KPa（未端用户）到300KPa（近端用户）之间，通过平衡阀厂家提供的不同口径的流量系数Kv用3KPa的最不利压降，△P代入公式即算出该口径平衡阀的最小可通流量（在全开时）若其值等于、大于设计流量，则该口径平衡阀选择合适。 阅读本文的人还阅读了:气动隔膜泵的安装 气动隔膜泵安装其实很简单，最主要就是要细心，还有就是按照说明指定的慢慢安装就可以。 吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。 入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。 安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。 位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。使用：首先，泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。 供气：每台泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。 气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。 （125PSI）安装高度：请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。 最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。 应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。 而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。 可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。 如果泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的，而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。 要停止泵在紧急情况下的运作，只需关上安装在气管上的截止阀门。一个适当的功能阀将终止泵的供气，从而阻止输出。截止阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。