气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。 这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。 气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。有塑料、铝合金、铸铁、不锈钢四种材质，是一种新型输送机械。 我们能够正常生活与健康的身体直接相关，而健康的身体则来源于各种身体器官的正常运作，对于隔膜泵来说也是如此，其能否正常工作与其各种组成配件直接相关，因此我们平时应该重视起各个配件的作用，那么气动隔膜泵的配件都有哪些呢? 隔膜是气动隔膜泵必不可少的配件，现在市场上的隔膜种类也很多，如：聚胶隔膜、特氟隆隔膜和四氟隔膜等，随着隔膜的种类不同其来源和使用效果也不一样，其中聚胶隔膜具有很好的耐疲劳和耐摩擦的能力，非常耐用，而特氟隆隔膜则具有很好的耐酸碱性，也是比较柔软的，适合在温度低于八十度的情况下使用。 四氟隔膜是现在常见的一种能够耐酸碱的隔膜，也比较经济实惠。 脉冲阻尼器是气动隔膜泵的配件中非常重要的，它的作用是保证隔膜泵内部的液体可以平稳得流进和流出，并且可以用来调节出口的压力和出口流量的大小等。连杆轴往往采用不锈钢材料制作，其负责推动隔膜完成往复运动。 气动三联件的作用是调节设备的进气压力、过滤空气和实现油水分离，通过该部件，我们可以实现对隔膜泵进料大小和进入的空气质量的调节，确保气动隔膜泵可以拥有更加稳定的工作效果和较长的使用寿命，当然，我们平时使用气动隔膜泵的时候，要定期给气动三联件加润滑油，保证其能够更方便地工作。内压板主要完成隔膜的夹紧工作，往往也是使用不锈钢的材料制作，而其大小则是与隔膜的大小性统一，视隔膜大小而定。 不积小流无以成江海，没有了各个配件的努力，就没有气动隔膜泵如此强大的功能，各个配件就相当于气动隔膜泵的各个工作器官，只有各个部件都完好无损，气动隔膜泵才能够呈现给我们好的工作状态，这就要求我们平时注意对气动隔膜泵的配件的维护，使得其能够拥有好的状态，给我们好的工作效果。 延伸阅读:隔膜泵使用过程中的常见问题 一、泵无力，抽送速度变慢。 此种现象一般有如下几种情况：　1.是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。 　2.是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。　3.是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。 四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。 　二、流量减少。此种现象一般有以下几种情况：　1.是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。 导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。 　2.是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。 三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。　3.泵不动。 此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。 此时应更换铜套。 三是中轴两端螺杆掉落。 四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。 阀芯不能回位(第一代和第二代)　4.物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。　5.进出口漏料。 一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。 阅读本文的人还阅读了:气动隔膜泵的维修 气动隔膜泵出现故障时可以通过以下几种方法来测试维修： 一、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢：　　1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞；　　2、检查主轴和O型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换；　　3、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体；　　4、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。 阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座；　　5、请检查入口管道是否被堵塞；二、出口液休中含有大量气泡：　　1、请检查隔膜片是否有破裂；　　2、检查泵体和管路是否泄漏；　　3、请检查隔膜是否破裂；　　4、检查隔膜是否正确安装和锁紧；。