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分析离心泵发生“气缚现象”的原因
水泵分析离心泵发生&气缚现象”的原因 离心泵,顾名思义就是利用了离心力的原理设计制造的,高速旋转的叶轮片带动水甩出,从而达到输送液体的目的,离心泵有很多种类,例如清水泵、耐腐蚀泵、工业用泵等等。 那么离心泵为什么会发生&气缚现象”呢?离心力也就是物体惯性的表现,当慢速转动雨伞时,雨伞上的水滴会跟着雨伞一起转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动,就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心。 当离心泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为&气缚现象”。 通过水泵以上讲述,相信大家应该明白了离心泵为什么发生&气缚现象”的原因,了解了这一现象是如何产生的,就能更好地发现问题并解决问题。 用气动隔膜泵输送粉尘的原因 1.粉体物料在封闭的管理中输送,可以避免操作工人尽量少地与粉料接触,特别是对一些有毒有害的粉体,保证人身安全;2.避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况,减少空气污染和原料浪费(配套使用专用的空气释放组件);3.设计有气流诱导系统;4.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离,避免物料空气接触氧化和潮解;流化气可单独作进一步净化干燥处理(与粉料接触),可以使用其它气体(如氮气等惰性气体);5.系统经济,简单即装即用不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统;6.轻便、可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上,小车可以定制)。即放即用,免安装调试;7.口径有1.5寸,2寸和3寸、4寸,泵体材质有铸铁、铝合金和不锈钢材料。 气动隔膜泵满足高效快速的加工需求 气动隔膜泵流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节,该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜泵等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。 所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。气动隔膜泵不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;可以浸没在介质中工作,使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行。气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。 气动隔膜泵可输送较粘的液体,本泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响,这是该泵最大特点。气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,尤以适合易燃易爆场。 气动隔膜泵产品操作,安全可靠,耐腐蚀性,经久耐用,具自吸性,空转无损,多种材料,用途广泛,装置简单,免却维修。由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。 而气动隔膜泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。 气动隔膜泵在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。 气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济,可作为移动式物料输送泵,在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开,或是一些试验中保证没有杂质污染原料。气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。
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