1、由于动态的速度是不完整或皮带打滑，使低速；轴流泵叶片安装角太小，不足以解除管过长或有直角管弯，吸入高，在年底的阀门，管道和叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。清除方法：恢复额定转速，清除油污带，调整皮带松紧度，调好叶片角，以减少立式管道泵安装位置，缩短或更改管道管弯曲度；密封泵泄漏处， 按下填料；拆除和更换堵塞叶轮；被泄漏环取代，堵塞漏洞。　 2、立式管道泵流量的降低，不是转速原因。因为它配套的电机不是变频的，电源的频率不变，电机的转数是不会变化。 也有可能是整个系统的阻力增加，使得立式管道泵的工作点左移。　 将立式管道泵的出口阀门调小或者在整个系统中增加阻力，立式管道泵的流量降低，出口压力增高，转速不变化。电机的功率有不明显的变化。 电动隔膜泵作用方式的选择 电动隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失最小。 　电动隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。 常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。　电动隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑： 。 ①从调节系统的调节质量分析并选择; ②从工艺配管情况考虑; ③从负荷变化情况分析。　选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现 气动隔膜泵的维修心得 一、气动隔膜泵不动此种现象可能有几种情况。 一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。 此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。 四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。 二、流量减少此种现象一般有以下几种情况，一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。 二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。 三、进出口漏料一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。 四、气动隔膜泵隔膜片损坏我们一直在努力寻找更好的方法，尽可能延长膜片使用的时间，通过实验分析认为：对气动隔膜泵膜片压盖处的改进能有效增长膜片使用寿命，小小的改进确实有意想不到效果，耐用的隔膜至关重要。　　使用过程中的事实也证明带弧度的压盖确实有效当然合理的维护、正确的使用也可有效延长膜片寿命，例：当气动隔膜泵输送易凝固、易粘结的物料后，进行有有效清洗。实际所需流量扬程小于泵参数，根据所需流量扬程可适当调节气压，这样也会延长膜片使用寿命。