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气动隔膜泵的故障排除与选择规律

隔膜泵知识--气动隔膜泵的故障排除:
1.拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
 2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。 3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
 4.使用扳手将液室和泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。 5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。
移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
 6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。 7.安装从步骤6到步骤1 泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出: 1.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。 2.检查阀球是否卡住。
如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。
请更换适当材质的弹性体。 3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
 泵的空气阀结冰: 检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备 泵的出口有气泡产生: 检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
 产品自空气排放口流出: 检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧 阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。 泵拆卸及再组装指南: 警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。
拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。
戴防护帽、眼镜、手套 泵没有动作或运作很慢: 1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。 3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
 4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。 5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
 6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。


关于离心泵的选型规律
一、离心泵的类型按被输送液体的性质可分为:
(1)水泵(B型、D型、sh型)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。
(2)耐腐蚀泵(F型)用于输送酸、碱等腐蚀性液体。
(3)油泵(Y型)用于输送石油产品。
二、离心泵的选用
(1)根据被输送液体的性质及操作条件确定类型;
(2)根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头,确定泵的型号(从样本或产品目录中选取);
(3)若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时,应核算泵的特性参数:流量、压头和轴功率。选择离心泵时,可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求,此时,可分别确定各泵的工作点,比较工作点上的效率,择优选取。离心泵的特点是,送液能力大,流量均匀,但产生的压头不高,且压头随着流量的改变而变化。


工程塑料隔膜泵的适用范围
1.泵吸油漆、树胶、颜料。
2.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
3.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
4.油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
5.泵吸各种乳剂和填料。
6.泵吸各种污水。
7.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
8.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
9.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
10.各种磨料、腐蚀剂、石油、清洗油垢及一般容器。11.各种剧毒、易燃、易挥发液体。12.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。13.作为各种固液体分离设备的前级送压装置.

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