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气动隔膜泵特点及工作原理
气动隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。 气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。 传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中由曲轴连杆,柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。 隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。 气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作,处于良好的工作状态。 隔膜片要有良好的柔韧性,还要有较好的耐腐蚀性能,通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。 隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的,一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好,能够较为容易地达到无泄漏运行,可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。 在泵的两个对称工作腔中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 在图示中压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。 电动隔膜泵的故障排除 电动隔膜泵的常见故障:受各因素影响电动隔膜泵不可避免地会出现一些故障,比较常见的有:1、快循环/低流量、2、无循环、3、漏损、4、噪音、5、部件受损、6、慢循环、7、无规律循环、8、其它 故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前 A空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上 B活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量 C气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前没有注满流体. D静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计) E入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速 F比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上 G蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体 H粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力 I水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压 电动隔膜泵的故障排除 电动隔膜泵没有动作或运作很慢 检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质 检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。 检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。 检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。 由于其特别构造,请只使用GLYD圈。 检查空气阀中的活塞活动是否正常。  检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。  泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出: 检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。 检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 气动隔膜泵如何维修? 气动隔膜泵现在应用越来越广泛,以被大众所接受。在很多的企业如化工,喷涂,陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类,一种是电动隔膜泵,一种是气动隔膜泵。 而又以气动隔膜泵应用得最多。所以在这里我来谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得。希望对广大的设备维修人员有所帮助。 并希望此篇文章起到抛砖引玉的作用。让大家来一起探讨,一起提高:。 一、泵无力,抽送速度变慢此种现象一般有如下几种情况,一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。 二是是压缩空气的水或杂质过多。 进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。三是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。四是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。 二、流量减少此种现象一般有以下几种情况,一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。 或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。 三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。 三、泵不动此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。 二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。 四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。 四、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。 五、进出口漏料一是螺杆没有紧固,二是球座变形或O型圈损坏,三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。
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