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气动隔膜泵故障

一、无油润滑气动隔膜泵,属于气动机械领域。主要适用于食品饮料处理,化工工艺制药石油精制,废水处理输送泥浆和纸渣。

二、多缸活塞式隔膜泵属于植保机械泵类。其特点是:各缸为星形径向排列,隔膜由活塞强制往复运动,可获得高压力,大流量,稳定性好,其排液压力、流量可随意调正。可用于农田、园林植物的喷洒药液、喷灌、环境消毒灭菌、卫生防疫、公路洒水、喷刷机械、车辆、建筑物及工业上输送液体等。

三、液动隔膜泵用于输送浆体物料或液体物料。它由左泵体、右泵体、连接隔膜的拉杆、液动换向阀、进料管、出料管以及液压动力部分组成。其液动换向阀为标准三位四通液动换向阀,结构简单,无易损件。控制液动换向阀是由拉杆上半圆形长槽及其两侧环形槽完成,不需另设控制阀,从而泵的使用寿命高,制造成本低。

四、流量可调的隔膜泵,由电机、隔膜泵、曲柄连杆机构和流量调节装置组成,其特征是流量调节装置由偏心过渡轴、偏心轴、偏心轴转动盘和传动压紧盘组成,可对膜片的振幅进行调节,并有刻度显示,本实用新型的电机可采用同步低转速,避免了现有隔膜泵在电机高速运行时带来的振动降低了噪音,同时,由于避免了膜片的高频率振动,提高了泵的工作精度和使用寿命。

五、抽吸各种气体(例如空气)用的带缓冲室的双端双泵体隔膜泵。其特征在于电动机转轴由双端伸出,各自带动一个泵体,两个泵室与一个缓冲室相连,形成了带缓冲室的双端双泵体隔膜泵。这样组合的隔膜泵抽气流量大,无脉动,且结构简单紧凑,故障率小。特别在提高抽气流量,消除气流脉动、降低功耗上有明显的优点。 隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:

    1、保证流体中所含的最大颗粒不超过隔膜泵的最大安全通过颗粒直径标准。

    2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

    3、保证隔膜泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

    4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把隔膜泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

    5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

    6、紧固好隔膜泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

    7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。

    8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

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