液力管式隔膜泵是一种输送化工浆液的隔膜泵，其特征在于在缸体内腔装有一个限位筒，在限位筒之内腔装有一个直管隔膜，在直管隔膜的上、下端各装有阀座、阀环、阀盖、管芯，并通过管壳上的螺纹与缸体相联接。气动隔膜泵机械隔膜片，后套、托架重叠在一起，通过螺栓与缸体相联。推杆穿过托架、后套、托板、机械隔膜片的中心孔与螺母相联接。此外，还有一个由机械隔膜片、缸体和限位筒共同围成的中间介质腔双体隔膜泵由偏心机构、双向推杆推动膜片振动输送浆液的隔膜泵，在双向推杆两侧各有一个膜片，电机操纵一偏心轴，利用偏心轴的圆周运动使双向推杆平动。电机利用率较单泵提高了一倍，在电机功率不变的情况下，泵的流量增大一倍。脉动小，工作平稳，膜片寿命可达1000小时。当采用120Ｗ交流电机时，输出压力2个大气压时，流量为5000毫升／分；输出压力8个大气压时，流量为3700毫升／分。常见问题：1。泵无力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况，一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。二是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

2。流量减少。此种现象一般有以下几种情况，一是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

3。泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（第一代和第二代）

4。物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。   一、  螺杆泵的转速选用
          螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使  螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了  螺杆泵的使用寿命。
       通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的  螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
        二、 螺杆泵的品质    　　
          螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的  螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
       三、确保杂物不进入泵体
        湿污泥中混入的固体杂物会对  螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。