隔膜泵的选择技巧
选用隔膜泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能保证泵可靠运行。
隔膜泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。
输送介质的温度应在 -10 ℃～80℃特殊情况可高达120℃。
泵的每级(定子的一个导程)正常压力为 0.6Mpa，短时间(不超过30分钟)内允许高达0.8Mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。
泵送清水时最高吸程为8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。
隔膜泵的输送介质
隔膜泵由马达、减速器、联轴器和泵头几部分组成，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。主要输送易结晶、团絮状的粒径含有固体颗粒或纤维的粘度为0.01～200Pa.S介质输送。颗粒最大可以到 50mm（不超过转子偏心），纤维长度最长可以到200mm（相当0.4倍转子螺距）。抗磨强腐蚀、高温、高压、易燃、易爆、剧毒、核辐射放射性等危险介质。
隔膜泵用户如有特殊的介质、温度、口径、压力、流量、扬程要求在订货时请注明，以便供货方提供更为可靠之产品。
G型隔膜泵的工作原理及特性
G型隔膜泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用.传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。
